本文從放射性廢物管理角度出發(fā)，簡要地評估了現(xiàn)有常用化學(xué)、機(jī)械、熔煉去污技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。由于人們對化學(xué)和機(jī)械去污工藝較熟悉，本文著重介紹了不同熔煉去污方法的優(yōu)缺點(diǎn)。作者從全程廢物管理角度，提出了三種退役廢金屬處理技術(shù)路線。經(jīng)綜合評估，作者認(rèn)為，對于那些不含活化產(chǎn)物(Co. Mn. Ni、Ag等放射性同位素)或含量較少的廢金屬，宜采用由化學(xué)法初步去污一拆卸解體一減小廢金屬尺寸一熔煉處理一二次廢物、整備包裝、暫存、處置等步驟組成的退役廢金屬處理技術(shù)路線較合理。

　　1、引言
　　目能我國許多核設(shè)施退役工程己進(jìn)入了設(shè)備拆卸階段，在此階段將產(chǎn)生大量的放射性污染金屬廢物。從廢物管理角度出發(fā)，如何處理這些放射性污染的廢金屬，不僅是一個(gè)戰(zhàn)略問題，也是一個(gè)涉及方方面面的策略問題。在處理放射性污染的廢金屬時(shí)，去污技術(shù)的選擇至關(guān)重要。影響放射性廢金屬去污技術(shù)選擇的因素可能有:
　　. 污染核素、污染水平;
　　. 放射性污染廢金屬的種類、幾何形狀;
　　. 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(清潔解控水平、放射性廢物分類、個(gè)人劑量限值等);
　　. 廢物管理費(fèi)用;
　　. 國家在退役廢物管理方面的經(jīng)濟(jì)承受能力及不同去污技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。
　　在對現(xiàn)有去污技術(shù)進(jìn)行簡要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評估后，根據(jù)我國實(shí)際情況，合理地組合去污技術(shù)就有可能獲得合理的退役廢金屬處理技術(shù)路線。

　　2、放射性廢金屬處理技術(shù)
　　目前，我國已經(jīng)開發(fā)的放射性污染廢金屬去污技術(shù)有: 化學(xué)法初步、深度去污技術(shù);機(jī)械法初步、深度去污技術(shù);熔煉法深度去污技術(shù)等。
　　在評價(jià)這些去污技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)時(shí)，主要著眼于下列幾個(gè)方面:
　　. 現(xiàn)有去污技術(shù)對安全和環(huán)境的安全性:
　　. 去污效率 ;
　　. 現(xiàn)有技術(shù)的成熟程度及相關(guān)運(yùn)行費(fèi)用;
　　. 廢金屬資源的可再循環(huán)再利用或限制性利用的可能性;
　　. 全程廢物管理費(fèi)用;
　　.現(xiàn)有技術(shù)對各類廢金屬的適應(yīng)性和有效性;
　　從各種待退役的設(shè)施中.可能產(chǎn)生的廢金屬類別有:不銹鋼、碳鋼、鎳和鎳基合金、銅及銅基合金、鋁及鋁基合金等。由于各種設(shè)施的復(fù)雜性和任務(wù)上的差別，廢金屬的幾何形狀也千差萬別。
　　2.1化學(xué)法初步深度去污技術(shù)
　　一般來說 ，初步去污技術(shù)用于金屬設(shè)備拆卸前，其作用是盡可能減少設(shè)備內(nèi)的放射性物質(zhì)、以便降低退役作業(yè)人員的職業(yè)受照劑量，并為設(shè)備拆卸創(chuàng)造條件。而深度去污常用于金屬設(shè)備解體后的去污，其作用是盡可能使放射性污染廢金屬達(dá)到清潔解控水平或限制性利用水平。
　　國外化學(xué)法初步去污技術(shù)和深度去污技術(shù)種類繁多，最重要的有無機(jī)(有機(jī))酸、鹼、氧化還原、絡(luò)合、溶解法等。最常用的試劑有硝酸、鹽酸、擰棣酸(鹽)、草酸(鹽)、酒石酸(鹽)、甲酸、氫氧化鈉、高錳酸鉀、低價(jià)態(tài)釩鹽、過氧化氫、高價(jià)態(tài)柿鹽、碳酸鈉、碳酸按、乙二錢四乙酸鈉鹽等。一般來說，化學(xué)法初步去污或深度去污技術(shù)都己成熟，并得到了工業(yè)應(yīng)用。我國在初步去污技術(shù)方面也己積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，但是在化學(xué)法深度去污技術(shù)方面，目前仍處于實(shí)驗(yàn)室階段，尚未進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證。
　　化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實(shí)現(xiàn)不同類別金屬的表面去污。在金屬設(shè)備解體后，可以進(jìn)行深度去污，一般來說，可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是，化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對于復(fù)雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。
　　另外，這種去污技術(shù)不能去除金屬縫隙中的放射性物質(zhì)，而金屬縫隙是常見的現(xiàn)象?；瘜W(xué)法初步深度表面去污技術(shù)要求使用各種化學(xué)試劑，在工藝過程中，可能會產(chǎn)生煙霧，由于其中某些化學(xué)試劑具有強(qiáng)的腐蝕性和毒性，對作業(yè)人員具有相對的不安全性，廢水的排放對環(huán)境也有潛在的危害。
　　化學(xué)法去污導(dǎo)致交叉污染的可能性高，尤其是為了限制二次廢物產(chǎn)生量時(shí)，或采用循環(huán)去污時(shí)，交叉污染的可能性更大。實(shí)施化學(xué)法表面去污時(shí)，由于要使用各種不同的化學(xué)試劑和相應(yīng)的專用設(shè)備及動力，因此，需要相當(dāng)?shù)倪\(yùn)行費(fèi)用支持，然而，這種運(yùn)行費(fèi)通常是可以接受的。但是，由于化學(xué)法表面去污會產(chǎn)生大量的二次廢液，它們的處理、整備、暫存和處置費(fèi)用相對去污本身而言，可能要高出許多。化學(xué)法初步去污后，一般來說，金屬物件達(dá)不到清潔解控水平或限制性利用控制水平，當(dāng)金屬設(shè)備解體后，實(shí)施深度化學(xué)去污，可能會使大部分金屬的殘留污染水平低于清潔解控水平或限制性利用控制水平。但是，由于縫隙的存在或深度污染，還會有相當(dāng)部分廢金屬不得不按放射性廢物進(jìn)行處理。正由于化學(xué)深度去污法存在這些缺點(diǎn)，往往限制了化學(xué)法去污技術(shù)的應(yīng)用。

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