從氧化礦中水冶法提取鋅、銅、鎳、鈷的工藝，將礦粉與所需提取劑加入攪拌罐中，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬筝斎敕磻?yīng)罐，其特征在于用氨水與碳酸氫銨的混合溶液作為提取劑，氨水與碳酸氫銨的比例根據(jù)氨水的濃度確定，10％的氨水，其比例為20∶1，15％的氨水，其比例為15∶1，20％的氨水，其比例為10∶1，將礦石粉碎至粒度小于1mm的礦粉，提取劑的用量視礦石中所含鋅或銅或鎳或鈷的量確定，對(duì)于金屬含量小于5％的礦粉，每噸用提取劑1噸，金屬含量每增加1～5%，提取劑用量增加0.5t，提取工藝如下：1.制活性氧化鋅： 氧化礦——粉碎——提取劑浸出——過(guò)濾——除雜置換——分解并回收提取劑——干燥——焙燒——粉碎——活性氧化鋅成品；2.制高級(jí)鋅精粉： 氧化礦——粉碎——提取劑浸出——過(guò)濾——分解并回收提取劑——干燥——高級(jí)鋅精粉； 具體工藝過(guò)程如下：將礦粉與所需提取劑加入攪拌罐中，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬筝斎敕磻?yīng)罐，并通過(guò)設(shè)在反應(yīng)罐上的攪拌機(jī)進(jìn)行充分的攪拌，每攪拌1h進(jìn)行一次化驗(yàn)，連續(xù)攪拌3h，在提取率達(dá)到90％后，將反應(yīng)生成的金屬溶液輸入貯液罐，然后，將金屬溶液從貯液罐中自流放入分解罐加熱至沸，當(dāng)金屬溶液變?yōu)闊o(wú)色透明時(shí)，停止加熱，將金屬溶液進(jìn)行過(guò)濾，烘干后得到金屬氧化物，經(jīng)電解即可得到所提金屬。