近年來,銅價一路走高，2006年5月的銅價是2001年的4倍多，全國采用銅原料的企業一下就陷入無利可圖且高風險之中，怎樣才能擺脫如此困境呢？銅和鋁作為電的優良導體是大家共識的，全球90%以上的導體都選用銅和鋁。從理論上講，作為導體材料，銅和鋁是可互換的，在這方面也有十分成功的例子。如：某全球知名的微波爐生產企業，早在三年前就采用鋁漆包線來生產微波爐上的高溫變壓器，獲得一致好評。該企業的成功給我國電子變壓器生產企業指出了一條光明的前途。大家知道我國是鋁資源大國，而銅資源僅能滿足國內30%的需要，國際炒家又大肆炒作中國缺乏的自然資源。近幾年出現了“凡是中國買的都大幅漲價，凡是中國賣的都大幅跌價”的怪現象，“銅價暴漲，而鋁價幾乎不漲”。為了我國的整體經濟安全，國家相關行業都在開展銅改鋁的工作，國家的政策也很支持。可以說，在近期及今后較長一段時間內，銅改鋁來生產電子變壓器是大勢所趨。

那么用鋁生產變壓器在性能和質量方面是否有保障呢？銅和鋁在導電性能上都是十分優秀的，鋁和銅相比，鋁的缺點是電阻率比較大，此點在變壓器設計時可以通過調整線徑來修正。另一難點是焊接問題，但隨著材料技術的進步，專用鋁焊接材料幾年前已經研究出來，并且在眾多企業的流水線上經過了生產的檢驗。

我廠于2005年10月展開了銅改鋁的相關工作，做了碰撞、振動、低溫、交變濕熱、高溫等大量的實驗和前期技術準備，于2006年3月正式批量推出鋁漆包生產的變壓器，截止2006年9月10日，我廠大約生產了50萬只變壓器，市場反映良好，沒有產生任何因為采用鋁漆包線生產的質量投訴，我們可以毫不夸張的講一句：我廠不僅沒有因為銅改鋁使產品質量下滑，反而產品質量還有所提高（同期內用銅漆包線生產的變壓器有三件質量投訴，而用鋁漆包線生產的變壓器沒有一件投訴）。這是因為：1、銅改鋁工作在我廠得到了全廠所有部門的高度重視，技術部、品管部、生產部等對本部門的工作展開及其嚴格；2、銅價暴漲之后，生產銅漆包線的廠家產品質量有所下滑。如××電工廠是生產漆包線的知名企業，2006年5月供給我廠的銅漆包線出現批次不合格，被我廠整批退貨，并取消了它合格供應方的資格；3、我廠采用鋁漆包線為專門訂制產品，關鍵性的指標遠遠超過我廠原采購的銅漆包線指標。表1為對比參數：

表1

上述對比表明：我廠采用的鋁漆包線的漆層質量遠遠優于原銅漆包線的漆層質量。

采用鋁漆包線生產變壓器，最易出現問題的是焊接不良，致使焊接部位發燙最終燒毀變壓器，針對此點，我廠做了以下試驗：

①                        將360VA（60V 6A）次級用鋁繞制的變壓器帶上負載，連續工作七天，每天測試變壓器次級銅阻變化（見表2）。

②                        將長為20cm、直徑為1.60mm的鋁漆包線，焊接成三個

焊點（如圖1）。加6A（超負荷50%）電流后，每天通電8小時，測試a.b兩點的直流銅阻（見表2）

注：焊點①為銅、鋁焊接；

           焊點②為鋁、鋁焊接；

           焊點③為銅、鋁焊接

1.6mm鋁漆包線       1.6mm鋁漆包線

(200mm)               (200mm)

a                                                   b            

                焊點①                焊點②　　　　　　焊點③

AWM1015                                                     AWM1015

18#線(100mm)                                              18#線(100mm)

                       圖1

表2

上述試驗表明，鋁漆包線的焊點，在正常通電（甚至超負荷50%）的情況下，接觸電阻幾乎不變，焊接工藝良好。應該說，我廠已經完全掌握了鋁漆包線的焊接工藝。

對銅改鋁工作，我廠做了大量的對比實驗并對原材料供應方進行了實地考查，也制定十分嚴格的管理制度：1、循序漸進，半年的時間做基礎工作。2、保證銅改鋁后所有參數不變，甚至更優。3、加強原材料進廠檢驗，確保原材料質量。4、對生產的產品加強檢驗和老化試驗，有疑問的產品均不得出廠。

本著“小心又小心，謹慎又謹慎”的原則，我廠也并未把所有產品全部采用鋁替代銅，而是重點突破，以不出任何質量問題為前提。并對近三年我廠返回的有故障變壓器進行了分析統計（見表3）。

表3

由表可見：1、漆包線漆層的好壞直接關系到變壓器的整體質量，由于鋁漆包線的漆層質量遠遠優于銅漆包線，所以銅改鋁有利于提高變壓器整體質量。2、機械損傷是最大的返回原因，其次故障率大的部位在變壓器初級，主要原因：①電網浪涌現象易擊穿漆包線漆層；②初級一般線細、漆層??；③初級生產工藝比次級工藝要求高。

經過分析研究，我廠決定只換用最不常出問題的次級繞組，確保變壓器質量。如麻將機專用變壓器，我廠于2006年5月開始用全鋁漆包線生產，截止2006年12月10日生產近20萬只，無質量問題，客戶反應良好。一年時間快要過去了，在我廠相關部門的配合下，我廠銅改鋁工作取得了成功，它不僅為客戶降低了生產成本，而且提高了我廠產品的整體質量水平。

我廠銅改鋁的成功，不僅是我廠全體工作人員努力的結果，同時也是原材料廠家不斷技術進步的結果。由于銅改鋁具有不可逆性，我們深信在新技術、新材料、新工藝的推動下，電子變壓器行業將迎來新的春天。