摘要：本文對鉛黃銅方塊熱軋原因做了初步分析，提出了控制鉛黃銅熱軋開裂的措施和辦法，對鉛黃銅板的生產和質量保證具有一定的指導意義。

　　關鍵詞：鉛黃銅、熱軋開裂、原因分析、措施和辦法。

　　一、前言：

　　鉛黃銅板做為特殊的Cu-Zn-Pb三元組合黃銅加工材，由于其較一般普通黃銅易切削、易機械加工、且耐腐蝕性，耐磨性能較高，因此，用途較為廣泛。主要應用于：鐘表制造、鞋業制造，機械零件制造及汽車零配件制造等行業。但由于鉛黃銅的特殊組元，其熱加工性能較差，經常遇到的問題是熱軋過程中，板坯表面時常會出現開裂現象。嚴重地影響了鉛黃銅板的生產，本文根據我們多年的生產實踐，對鉛黃銅熱軋開裂原因做一分析，供同行參考。

　　二、經常使用的鉛黃銅板的牌號及成份

　　2.1、生產中，經常遇到的鉛黃銅板有以下幾個牌號：

　　1、Hpb59-1(GB) 2、C37700(AsTM)

　　3、C3771(JIS)

　　2.2、鉛黃銅主要生產牌號的化學成份

　　表一：鉛黃銅主要生產牌號的化學成份

　　三、熱軋鉛黃銅工藝(板式法生產)

　　3.1 錠坯尺寸：60(厚)×360(寬)×900(長)

　　3.2 熱軋成品尺寸：6(厚)×600(寬)×5400(長)

　　3.3 錠坯加熱及軋制設備：

　　3.3.1 錠坯加熱設備：步進式柴油加熱爐。1.5m(高)×3m(寬)×25m(長)

　　3.3.2熱軋設備：Ф450×860二輥非可逆式熱軋機

　　3.4：熱軋工藝

　　表二：熱軋工藝流程表

　　四、生產中常見的鉛黃銅軋制裂紋類型

　　3.1 生產中常見的熱軋板坯裂紋的類型

　　實際生產中，鉛黃銅熱軋裂紋主要有以下兩種：

　　1、板坯邊部裂紋。

　　2、板坯碎裂。

　　4.2：熱軋板坯裂紋圖示：

　　表三以圖示的方式，直觀地反映了鉛黃銅熱軋裂紋的類型：

　　表三：鉛黃銅熱軋裂紋圖示：

　　HPb59-1鉛黃銅熱鍛產品在后期加工過程中出現大量開裂現象,采用金相及電子探針分析方法對HPb59-1鉛黃銅閥體開裂原因進行分析。結果發現:鉛黃銅閥體材質鉛含量較高,顯微組織分布不均勻,晶粒粗大;斷口表面除含有大量富Pb的腐蝕產物外,還存在明顯的高Pb和S元素的富集區.表明,熱鍛造過程中操作不當,退火不充分及腐蝕介質的存在,從而造成閥體的應力腐蝕開裂.