鞍鋼營口鲅魚圈鋼鐵新區是鞍鋼的“出海口”，這里每年將產生200余萬噸水渣、90余萬噸鋼渣。如此大的廢渣資源如不進行有效開發利用，將會危及當地的生態環境，造成鞍鋼資源的巨大浪費。鞍鋼礦渣公司根據多年冶金渣治理的實踐經驗，在營口鲅魚圈鋼鐵新區陸續建設轉爐渣燜渣處理生產線、鋼渣磁選生產線、鋼渣粉生產線、粒鐵深加工線、助熔劑(壓球)生產線和兩條礦渣微粉生產線，使冶金渣得到最優利用。轉爐渣燜渣處理生產線在世界上首次采用熔渣熱燜技術，將廢渣處理加工帶向新的技術領域。

　　鞍鋼原本希望通過煉鐵、煉鋼過程中的有效循環，節省更多的能源，甚至是廢物利用。但在積極探索中不經意發現，過去令人頭疼的廢渣不僅可以實現廢物利用，還能托起一個很大的產業。如今鞍鋼開發的五大類20多個品種的冶金渣系列產品，廣泛應用于鋼鐵和建材行業，暢銷于8個省、市地區，年產值5億多元。昔日的污染源不但變成了綠色風景，而且儼然就是一座金色富礦。

　　鞍鋼從德國引進的240萬噸鋼渣生產線，現每年可從廢渣中提取品位52%的粒鐵14.4萬噸，提取40%的磁選粉43萬噸。鞍鋼還瞄準國內外冶金渣處理前沿技術，從德國引進年產60萬噸的微粉生產線，對高爐水淬渣進行深加工，生產新型建筑材料——礦渣微粉。

　　2009年，鞍鋼鋼產量達到2100萬噸，產生鋼渣資源300余萬噸，經磁選加工后，生產精品鋼鐵物料120余萬噸。經測算，隨著生產規模的進一步擴大，未來5年之內，當鞍鋼鋼產量達到4000萬噸時，經該公司深加工后提取的鋼鐵物料260萬噸，這等于一個較大型鐵礦采選廠一年的產量，這等于為鞍鋼節約上億元的建設資金。