業(yè)內(nèi)人士表示，由于電價(jià)等成本持續(xù)上漲，資金周轉(zhuǎn)困難，電解鋁企業(yè)目前正處在虧損的邊緣。

　　據(jù)期貨日報(bào)6月30日消息，“由于電價(jià)等成本持續(xù)上漲，資金周轉(zhuǎn)困難，企業(yè)目前正處在虧損的邊緣。”河南登封一家年產(chǎn)10萬噸鋁錠的電解鋁企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴期貨日報(bào)記者，即使現(xiàn)在鋁錠銷售情況不錯，公司也僅僅能夠維持生存。

　　在緊縮政策和高通脹博弈的背景下，國內(nèi)不少行業(yè)仍同時(shí)面臨著高成本和資金短缺的雙重壓力，電解鋁行業(yè)也不例外。期貨日報(bào)記者在走訪河南、山東的電解鋁企業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，雖然各家企業(yè)的氧化鋁、電價(jià)和碳素等原料成本漲幅不同，但他們的利潤都或多或少地遭到了高成本的擠壓，尤其是產(chǎn)能小、單體生產(chǎn)模式的電解鋁企業(yè)受到的沖擊更加明顯。

　　單體鋁企深受電價(jià)上漲之苦

　　電解鋁企業(yè)是用電大戶，電價(jià)的上漲對其生產(chǎn)經(jīng)營的影響較大。近期，國家發(fā)改委再次宣布提高15個省市的工業(yè)用電價(jià)格，令電解鋁企業(yè)叫苦不迭。

　　“近期，我們每一度電的價(jià)格提高了2分錢，而碳素的價(jià)格較去年同期上漲了500元/噸，氧化鋁的價(jià)格還相對穩(wěn)定。”據(jù)上述登封這家企業(yè)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人介紹，他們公司采購的氧化鋁價(jià)格目前維持在2800元/噸附近，碳塊價(jià)格為3950元/噸，電價(jià)從0.48元/千瓦時(shí)漲至0.5023元/千瓦時(shí)，生產(chǎn)一噸電解鋁耗電量約13850千瓦時(shí)。按此粗略計(jì)算，該企業(yè)生產(chǎn)一噸電解鋁，電力成本約5956元(較價(jià)格上漲前提高約277元)，碳塊成本約1975元，氧化鋁成本約5404元，再加上氟化鋁、冰晶等原料及2400—2500元的固定成本，總成本在16800-16900元。而該企業(yè)目前鋁錠的出廠價(jià)格在17000元/噸附近，對比該企業(yè)給出的“17198元/噸電解鋁成本=16800元/噸生產(chǎn)成本+398元/噸財(cái)務(wù)成本”不難發(fā)現(xiàn)，其銷售所得利潤還不夠維持財(cái)務(wù)成本。這也印證了該企業(yè)負(fù)責(zé)人“電價(jià)上漲之后，企業(yè)正處于虧損邊緣”的說法。

　　非單體鋁企受沖擊相對較小

　　但并不是所有電解鋁企業(yè)都因?yàn)殡妰r(jià)上漲而處于“生死邊緣”的窘境。電價(jià)上調(diào)、緊縮政策等對那些上下游均有涉足的非單體電解鋁企業(yè)固然也有沖擊，但受到的影響要比單體電解鋁企業(yè)小。像河南豫港龍泉、山東信發(fā)鋁業(yè)、魏橋鋁電等非單體電解鋁企業(yè)，他們主要通過三種方式來控制和穩(wěn)定原料成本：一是與上游原料企業(yè)簽訂氧化鋁等長期訂單;二是通過股權(quán)置換等方式與上游原料企業(yè)鞏固合作關(guān)系，保證原料供應(yīng);三是向上下游產(chǎn)業(yè)拓展，打造完整、穩(wěn)定的鋁產(chǎn)業(yè)鏈。

　　“現(xiàn)在其他項(xiàng)的成本相差都不大，不同地區(qū)、不同類型企業(yè)的生產(chǎn)成本差別基本都體現(xiàn)在電力上。”據(jù)山東魏橋鋁電銷售部負(fù)責(zé)人介紹，他們用電主要靠自身發(fā)電，電價(jià)成本在4毛錢左右，即使煤等原料價(jià)格上漲，對企業(yè)的影響也不是很大。目前，河南省電解鋁企業(yè)的電力成本在5毛錢左右，按照電價(jià)每上漲1分錢，生產(chǎn)一噸電解鋁成本增加140元計(jì)算，該企業(yè)生產(chǎn)一噸電解鋁成本要比河南的電解鋁企業(yè)低1400元左右。

　　除擁有較低的電力成本優(yōu)勢外，魏橋鋁電周邊現(xiàn)在已經(jīng)形成了圍繞該企業(yè)的鋁產(chǎn)業(yè)集群。他們通過簽長期訂單、讓價(jià)銷售等方式使上游氧化鋁、下游鋁深加工等企業(yè)獲得穩(wěn)定利潤，并與其保持著良好的合作關(guān)系。據(jù)介紹，該企業(yè)在采購原料的過程中，力爭每一環(huán)節(jié)都拿到最低價(jià)格，這樣即使讓價(jià)銷售，利潤也是比較可觀的。

　　應(yīng)對之策：金融工具+產(chǎn)業(yè)鏈延伸

　　值得注意的是，河南和山東的一些單體電解鋁企業(yè)，即使因原料成本提高而處于虧損邊緣，目前也基本上處于滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)。“目前來看，電解鋁企業(yè)生產(chǎn)已不僅僅是一種市場行為，更是一種政府行為。”凱投咨詢的專業(yè)人士解釋說，首先這是企業(yè)自身持續(xù)運(yùn)營的需要。其次，各地圍繞電解鋁企業(yè)已經(jīng)建立了龐大的產(chǎn)業(yè)集群，解決了當(dāng)?shù)氐木蜆I(yè)問題，并成為支撐地方經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，尤其是近半年來“附著”在電解鋁企業(yè)周圍的下游鋁深加工企業(yè)不斷涌現(xiàn)。再次，電解鋁企業(yè)存在一個特有的變動成本且比較高，當(dāng)虧損小于變動成本時(shí)，企業(yè)仍會維持生產(chǎn)。

　　鑒于高成本對國內(nèi)電解鋁企業(yè)尤其是單體電解鋁企業(yè)利潤的“蠶食”，上述人士提出電解鋁企業(yè)當(dāng)下需要盡快解決三個問題：一是解決能源短板問題;二是向下游鋁深加工業(yè)延伸，實(shí)現(xiàn)多元化經(jīng)營;三是進(jìn)行資本運(yùn)作，積極運(yùn)用金融工具實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的資源配置。