近日,在中鋁華中銅業辦公樓前,“不接受不合格品,不制造不合格品,不交付不合格品”的橫幅高揚,引人注目。近年來,中鋁華中銅業公司在業界聲名鵲起,其生產的多項優質產品引起了同行的普遍關注。一個新建企業,靠什么在激烈的市場競爭中取得先機,展現出良好的企業形象?該公司總經理紀慶一語道破“天機”:“質量是企業的生命,質量是產品的通行證;惟有質量立廠,方能打開市場,不斷發展”。

　　中鋁華中銅業公司是世界500強企業中國鋁業公司同湖北省開展戰略合作,在湖北黃石興建的高新技術企業,總投資21億元。2008年8月工程貫通投入試生產,2010年元月轉入正式生產。該公司高精度銅板帶工程,是我國銅加工產業示范化項目,該項目采取引進和消化創新相結合的方式,建成了我國第一條技術裝備達到國際先進水平的高精電子銅帶生產線。流程堅持“國際領先、國內一流”的質量標準,采用大錠連續鑄造、熱軋在線淬火、二機架冷連軋、六輥可逆精軋、可控氣氛光亮連續退火、拉彎矯直、高精度分切及自動包裝等技術集成,實現了高精電子銅帶生產;無氧銅熔鑄工序采用微還原氣氛預熱、虹吸轉注、底吹N2/CO混合氣體熔體脫氧凈化、全連續鑄造等技術,保證了產品的高純、低氧、高導電率;國內首次采用大容量無芯熔煉爐加保溫爐配置模式,實現了成分均勻的引線框架大鑄錠干式鑄造;采用厚度和板形閉環自動控制、表面質量在線檢測、剪切真空張力控制等技術,實現了超長、高性能、高表面質量的控制。該項目實現了引線框架銅帶、無氧銅電纜帶等高精電子銅帶的專業化、規模化生產。《超長高精度C10100電纜帶開發》項目立足高精電子銅帶生產技術及裝備,成功開發出厚0.18mm、長7000m的C10100無氧銅電纜帶,保證了產品的高純、低氧、高導電率;采用AGC和AFC非接觸式板型閉環控制、薄帶精確的小張力控制和自學習優化系統,實現電纜帶超長超薄的穩定軋制;采用五段式連續光亮退火技術,獲得高表面質量和性能均一的電纜帶;采用計算機自動配刀軟件和小張力卷取控制技術,實現了電纜帶無壓痕、無卷邊、無錯層的剪切。產品經SGS檢測,氧含量≤5ppm、抗拉強度220~260Mpa、導電率>101%IACS。《光伏銅帶生產技術及產品》項目通過控制冷軋變形量和熱處理參數,實現了光伏銅帶高強度、高柔性、高導電性;采用連續光亮退火技術,獲得高表面質量和性能均一的光伏銅帶;采用計算機自動配刀軟件和小張力卷取控制技術,實現了柔、薄、窄光伏銅帶無壓痕、無卷邊、無錯層的剪切。產品經檢測,抗拉強度>240Mpa、硬度HV0.2<50、導電率≥102%IACS,填補了國內空白。生產過程中,華中銅業嚴格執行工藝“隨行卡”制度,每卷銅帶從原料至成品,各道工序都有質量卡片跟蹤,員工們憑證辨識,層層把關,不合格品不準進入下道工序,要回爐重熔,以確保質量標準。

　　今年國內銅板帶市場競爭加劇,高端客戶對產品質量的要求也日益趨高從嚴。為進一步提高全員質量意識,穩步拓展市場,搶占市場份額,華中銅業公司持續開展了“我生產的產品質量最優”活動,重點對市場暢銷的框架材料C19210、C19400表面質量等進行攻關,增強產品核心競爭力,提升綜合成品率。紀慶擔任活動領導小組組長,確定了“五查”方針:查質量意識、查質量水平、查質量管理體系運行狀況、查現場管理、查質量管理工作中存在的問題。每周至少組織一次質量檢查。制訂檢查計劃,落實人員、時間及重點檢查內容,并對檢查情況進行及時通報。組織各機臺、班組兼職質量管理員學習ISO9000標準,認真分析客戶反饋意見建議,使質量戰線的人員學會運用先進的質量管理理念和質量改進方法。開展機臺結對質量競賽。各機臺、班組自愿結對,比質量意識、比動作標準化、比清潔生產、比表面質量,積極倡導以質量好為榮的理念。不合格產品一律不準出廠。紀慶多次表示,“低劣產品是企業極大的恥辱,應堅決禁絕;產品即人品。我們要永遠保持國際一流的質量水準”。