近日,金威銅業公司成功軋制出0.05毫米,厚差正負1微米,板形在10I以內的達到世界先進水平的紫銅帶材。此次軋制速度、厚度、精度指標又一次刷新,并達到厚度設計極限。這是該公司新引進20輥精軋機繼一次性穿帶冷試車成功、提前2個月投入試生產后的再度傳來的捷報。

　　金威銅業公司新20輥精軋機引進于德國,是其“填平補齊”技術改造重點項目,用以彌補精軋設備產能不足。該設備自去年底開始軋機機械和電氣設備的安裝,今年3月上旬,開始進入軋機的預調試和單體調試階段。自設備安裝調試以來,該公司工程技術人員與外方安裝調試工程師及安裝單位加班加點、通力配合、精益求精,使得設備安裝調試工作進展極為順利,比預定工期提前2個月完成冷負荷聯動試車。

　　設備電氣調試工作時間緊,任務重。對此,金威銅業公司與外方積極溝通,確保項目進度與質量。外方電氣調試人員主動提出延長工作時間,各司其職,分工協作,力爭加快軋機電氣調試工作的進度。金威銅業公司的電氣技術人員全程配合外方的電氣調試工作,竭盡全力盡最大可能的提供必要的幫助,并在這個過程中加深對軋機自動控制系統的學習、了解。

　　新產品的產出,為金威銅業公司下半年擴產能、提品質、調結構奠定了堅實基礎。金威銅業精軋和精整能力將進一步提高。