寧夏能源鋁業(yè)寧東鋁業(yè)分公司不斷加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造，積極推廣新技術(shù)應(yīng)用，僅今年上半年，分公司就有12項(xiàng)專利申請通過審批，并取得實(shí)用新型專利證書，令到分公司質(zhì)量效益雙增長。
寧東400KA電解系列出鋁速度慢，一直是困擾技術(shù)人員的大難題。出廠設(shè)計(jì)的天車出鋁系統(tǒng)采用單引射器，風(fēng)速小，出鋁速度緩慢，若使用雙引射器，則會降低地面風(fēng)壓，影響電解槽正常生產(chǎn)，且增加空氣膠管的消耗。日前，該系列技術(shù)人員通過改造，順利解決了這一問題，節(jié)約了出鋁時(shí)間，延長了風(fēng)管使用壽命。
像這樣的發(fā)明僅是該分公司技術(shù)革新中的一小項(xiàng)。近年來，分公司立足一線生產(chǎn)，以QC小組攻關(guān)、黨員工程活動為載體，從生產(chǎn)秩序的優(yōu)化入手，不斷加強(qiáng)科技項(xiàng)目研究，通過設(shè)備裝置改進(jìn)提升設(shè)備性能，改善運(yùn)行環(huán)境，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，涌現(xiàn)出大量的好點(diǎn)子、好思想。其中，20kg錠鑄造機(jī)脫模劑自動噴涂裝置和鑄模烘烤架的自動化應(yīng)用，使用相關(guān)工作進(jìn)一步規(guī)范化且有效降低危險(xiǎn)能源的人工操作頻次，鑄造損失率由6.84‰降至5.25‰，噸鋁天然氣消耗由10.10Nm3降至9.00 Nm3；簡易筒式過濾裝置解決了影響生產(chǎn)原料運(yùn)輸?shù)亩铝蠁栴}；自卸式炭渣箱大大減輕了工人的勞動量。
