銅加工產業效益低下的主要原因是加工成本上升。原材料、能源、勞動力及環境成本的全面和持續上漲，使絕大多數銅加工企業在盈利和虧損的邊緣上徘徊，虧損面不斷擴大。
銅價長期高位震蕩，給產業發展帶來了不利影響。首先，銅材在傳統應用領域被其他材料替代的可能性在增加。其次，銅材向新應用領域的拓展在很大程度上受到制約。
與此同時，銅加工業領域的投資并沒有得到有效控制，投資項目產品方案雷同，加劇了國內市場銅加工材的同質化競爭。而且，銅材加工費持續走低，加工企業微利運行甚至虧損，給產業的可持續發展造成極大困難。
“十一五”期間，國家為加速結構調整而鼓勵發展銅加工業，銅加工業獲得較多支持并吸引了巨大投資發展高精銅板帶等銅材產品，但是這些項目并沒有獲得理想的回報，結構調整和產業升級欲速而不達。
銅加工材中的大宗產品，主要指占全國銅材產量50%的電力工業用銅線桿，由于加工技術控制不嚴格等原因，導致產品質量保障程度差，并長期困擾著行業的整體發展和進步。
銅價長期高位震蕩，給產業發展帶來了不利影響。首先，銅材在傳統應用領域被其他材料替代的可能性在增加。其次，銅材向新應用領域的拓展在很大程度上受到制約。
與此同時，銅加工業領域的投資并沒有得到有效控制，投資項目產品方案雷同，加劇了國內市場銅加工材的同質化競爭。而且，銅材加工費持續走低，加工企業微利運行甚至虧損，給產業的可持續發展造成極大困難。
“十一五”期間，國家為加速結構調整而鼓勵發展銅加工業，銅加工業獲得較多支持并吸引了巨大投資發展高精銅板帶等銅材產品，但是這些項目并沒有獲得理想的回報，結構調整和產業升級欲速而不達。
銅加工材中的大宗產品，主要指占全國銅材產量50%的電力工業用銅線桿，由于加工技術控制不嚴格等原因，導致產品質量保障程度差，并長期困擾著行業的整體發展和進步。
