“綠”入規(guī)范

　　紫金山金銅礦成立以來根據(jù)國家法規(guī)，持續(xù)制定完善企業(yè)管理規(guī)章，建立健全了礦產(chǎn)資源開發(fā)利用、環(huán)境保護(hù)、土地復(fù)墾、生態(tài)恢復(fù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度和保障措施，推行企業(yè)健康、安全、環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量體系認(rèn)證，高度重視應(yīng)急救援體系和機(jī)構(gòu)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)礦山管理的科學(xué)化、制度化和規(guī)范化。

　　2012年，礦山重新啟動(dòng)了三標(biāo)一體認(rèn)證工作，并于2013年3月份取得了方圓標(biāo)志認(rèn)證集團(tuán)有限公司批準(zhǔn)通過的“三標(biāo)一體”認(rèn)證證書，(分別是GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、GB/T24001-2004環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、GB/T28001-20111職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn));2012年1月份開展清潔生產(chǎn)審核工作，2012年12月19日通過福建省清潔生產(chǎn)中心組織的現(xiàn)場核查及報(bào)告書評(píng)審，并于12月30日取得福建省清潔生產(chǎn)審核中心的批復(fù);2013年5月份，紫金山金銅礦啟動(dòng)能源管理體系認(rèn)證工作，目前正有條不紊開展，預(yù)計(jì)2013年年底完成認(rèn)證。

　　在安全管理方面，紫金山金銅礦堅(jiān)持走安全發(fā)展之路，將安全工作定位于企業(yè)生存和發(fā)展的生命線，整個(gè)安全生產(chǎn)工作有資金投入、有機(jī)構(gòu)保障、有制度規(guī)范、有人員執(zhí)行，幾年來創(chuàng)造了較好的安全生產(chǎn)局面。2004年以來我司在非煤礦山安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)中，每次均被評(píng)為A類礦山。2013年通過國家安全標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)達(dá)標(biāo)企業(yè)。

　　“綠”上生產(chǎn)線

　　廢水循環(huán)使用，廢渣“吃干榨盡”。紫金山金銅礦在生產(chǎn)線上“播綠”，通過技術(shù)筑“綠”，對(duì)礦山整體生產(chǎn)鏈條的每一個(gè)環(huán)節(jié)盡可能地進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化提升，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)沿著綠色軌道不斷發(fā)展。

　　——含銅酸水綜合利用。2009年初紫金山金銅礦在對(duì)聯(lián)坑新建一套設(shè)計(jì)處理能力為4000 m3/d的膜處理系統(tǒng)，并于2010年4月投入使用。膜處理系統(tǒng)建設(shè)的目的主要是為了回收500運(yùn)輸硐和330第一平硐硐坑水中的銅，并減輕環(huán)保處理壓力。該項(xiàng)目每年可回收銅金屬約200噸，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約1000萬元。此外，該項(xiàng)目為膜處理技術(shù)在礦山廢水處理應(yīng)用首例;在對(duì)聯(lián)坑新建10000 m3/d硫化鈉工藝處理系統(tǒng)用于處理硐坑水或排土場滲水等含銅酸水。每年可回收含銅酸水中的有價(jià)銅金屬600噸，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益近3000萬元，此外還可以減少中和藥劑使用量及中和渣的產(chǎn)生量，實(shí)現(xiàn)資源化利用;為了回收排土場滲水及硐坑水中的有價(jià)金屬銅，同時(shí)減少環(huán)保處理費(fèi)用，減輕環(huán)保處理壓力。紫金山金銅礦還將排土場滲水及硐坑水用管道引流至硐坑水收集池，收集的含銅酸水經(jīng)收集池澄清后，用管道引至銅礦堆浸場噴淋，之后進(jìn)入萃取、電積系統(tǒng)回收銅。萃余液再引至鵝頸里環(huán)保處理系統(tǒng)處理后，達(dá)標(biāo)外排或回用于生產(chǎn)。該項(xiàng)目每年可回收銅金屬約1000噸，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益5000萬元。

　　——含金固體廢棄物綜合利用。為了充分利用黃金資源，增加黃金產(chǎn)量，延長礦山服務(wù)年限，減少綠地占用面積，防止產(chǎn)生新的水土流失，紫金山金銅礦實(shí)施了含金固廢綜合利用與環(huán)境綜合整治項(xiàng)目。該項(xiàng)目將固體廢棄物進(jìn)行綜合利用，通過固體廢棄物在北口排土場的集中堆浸，形成永久性堆浸壩體，并進(jìn)一步建設(shè)完善排洪系統(tǒng)和環(huán)保處理等環(huán)保設(shè)施，減緩水土流失以及防止災(zāi)害性泥石流的發(fā)生，減輕礦山開采對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境的影響。該建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為日處理含金固體廢棄物20000噸(其中堆浸18000噸，炭浸2000噸)。服務(wù)年限16年，項(xiàng)目總投資17964.02萬元?？衫玫暮鸸腆w廢棄物約9103萬噸，金金屬約46噸，相當(dāng)于一座大型金礦的資源量。

　　“綠”在節(jié)能減排

　　根據(jù)福建省環(huán)保廳《關(guān)于印發(fā)<福建省重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃2012年度實(shí)施方案>的函》(閩環(huán)保防〔2012〕68號(hào))，以及龍巖市環(huán)保局《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)省環(huán)保廳<福建省重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃實(shí)施考核辦法>及<福建省重點(diǎn)重金屬污染物排放量指標(biāo)考核細(xì)則>的通知》(龍環(huán)〔2012〕455號(hào))的文件要求，2012年紫金山金銅礦新建了啞坑、余田坑、硫化鈉處理系統(tǒng)作為重金屬污染防治項(xiàng)目。項(xiàng)目實(shí)施后，預(yù)計(jì)減排效益為：砷28.6公斤/年、鉛230.31公斤/年、鎘20.44公斤/年。

　　2013年，紫金山金銅礦在2012年重金屬污染物排放總量的基礎(chǔ)上實(shí)施減排，將通過露采場銅礦區(qū)域匯水循環(huán)利用措施開展減排工作，該減排措施已于2013年6月初完成建設(shè)，并投入使用，預(yù)計(jì)可在2012年排放總量基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)減排砷18公斤/年、鉛120公斤/年、鎘12公斤/年。

　　在廢氣排放方面，采、選礦過程中產(chǎn)生的粉塵和少量氰化物、CO、CO2、SO2、NOX等氣體，通過灑水抑塵，部分選礦工藝采用濕法工藝、設(shè)備配備布袋除塵器和水膜除塵器除塵，使粉塵和廢氣得到有效控制和治理，達(dá)到環(huán)保外排要求，各項(xiàng)指標(biāo)均在排污許可證允許范圍內(nèi)。

　　“綠”進(jìn)規(guī)劃

　　紫金山金銅礦采取環(huán)保設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施同時(shí)規(guī)劃、同時(shí)建設(shè)、同時(shí)投入使用的“三同時(shí)”原則，齊頭并進(jìn)建環(huán)保線和生產(chǎn)線，用“三同時(shí)”建企業(yè)持續(xù)發(fā)展的新“綠巢”。

　　紫金山金銅礦為紫金礦業(yè)的直屬、核心企業(yè)，礦山開發(fā)先后進(jìn)行了金礦一至四期技改項(xiàng)目、含金固體廢物綜合利用與環(huán)境整治工程項(xiàng)目、銅礦項(xiàng)目、金銅聯(lián)合開發(fā)項(xiàng)目、銅礦資源綜合利用技改工程項(xiàng)目的建設(shè)。各期項(xiàng)目的建設(shè)均嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)和環(huán)保“三同時(shí)”等各項(xiàng)環(huán)境管理制度。

　　目前，紫金山金銅礦已委托國家環(huán)保部環(huán)境工程評(píng)估中心開展該項(xiàng)目環(huán)保驗(yàn)收的調(diào)查工作，現(xiàn)已完成陸地生態(tài)系統(tǒng)、水生生態(tài)系統(tǒng)和常規(guī)項(xiàng)目的現(xiàn)場采樣和監(jiān)測工作，將于2014年初完成金銅礦聯(lián)合開發(fā)項(xiàng)目竣工環(huán)保驗(yàn)收。

　　為充分利用低品位銅礦資源，紫金山金銅礦正在組織建設(shè)紫金山銅礦資源綜合利用技改工程項(xiàng)目，并按環(huán)保“三同時(shí)”要求，該項(xiàng)目所需配套的各項(xiàng)污染防治和生態(tài)保護(hù)的設(shè)施、措施也正與項(xiàng)目主體工程同步落實(shí)到位。

　　“綠”在葉尖枝頭

　　紫金山金銅礦在取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的同時(shí)，積極做好礦山開發(fā)擾動(dòng)土地的復(fù)墾工作，穩(wěn)定一塊、恢復(fù)一塊，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”、“開發(fā)與保護(hù)并舉”的方針和“要金山銀山，更要綠水青山”的理念，采取邊生產(chǎn)、邊建設(shè)、邊復(fù)墾的方式，高度重視礦山裸露地的復(fù)墾工作，并采取工程措施和生物措施相結(jié)合的方法，持續(xù)推進(jìn)礦區(qū)的水土流失治理工作,打造礦在林中、林在礦中的生態(tài)景象，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展與生態(tài)保護(hù)的雙贏。

　　生產(chǎn)生活區(qū)域的綠化根據(jù)地理位置的特性，科學(xué)地選擇樹種，以人工的方法形成植物群落，起到濾塵、隔音、凈化空氣，減少污染的作用，從而創(chuàng)建環(huán)境優(yōu)美的生產(chǎn)生活環(huán)境，更好地為生產(chǎn)、為職工健康服務(wù)。

　　截至2013年11月底，紫金山金銅礦共投入植被恢復(fù)資金8673.06萬元，實(shí)施綠化作業(yè)面積11909.16畝，種植的喬、灌木、藤和草長勢較好，成活率均在80%以上，礦區(qū)綠化覆蓋率達(dá)到可綠化區(qū)域面積的97.9%。各項(xiàng)水土保持措施實(shí)施和土地復(fù)墾后，棄渣得到妥善處置，蠕動(dòng)不穩(wěn)定渣體的水土流失基本得以控制。

　　為保障紫金山金銅礦閉坑后生態(tài)環(huán)境的治理與恢復(fù)，保證穩(wěn)定的礦山復(fù)墾紫金來源，在福建省出臺(tái)礦山生態(tài)環(huán)境恢復(fù)治理保證金管理辦法前，公司從2003年開始，就按處理礦石量提取紫金山礦山生態(tài)環(huán)境恢復(fù)治理保證金，至今共提取6832.1萬元，為日后的生態(tài)恢復(fù)提供了資金保證。

　　為了將有限的礦產(chǎn)資源變?yōu)闊o限的旅游資源，使紫金山資源永續(xù)利用，公司實(shí)施了紫金山礦區(qū)工業(yè)旅游項(xiàng)目。2005年7月，紫金山工業(yè)旅游區(qū)被國土資源部確認(rèn)為首批“國家礦山公園”開始建設(shè)，目前已完成礦山公園主碑、副碑、露采觀景臺(tái)、銅礦觀景臺(tái)、一天門觀景臺(tái)、紫金山植物園、銅礦浮選、濕法提銅、地質(zhì)博物館、高爾夫練習(xí)場、紫金山生態(tài)農(nóng)場、金山茶園、游艇碼頭等旅游景點(diǎn)，2011年11月26日國土資源部給紫金山國家礦山公園正式授牌開園。

　　“綠”在和諧

　　隨著紫金山金銅礦的發(fā)展，為構(gòu)建和諧礦區(qū)，營造良好的村企關(guān)系，紫金山金銅礦通過各種方式不斷改善周邊鄉(xiāng)村的生產(chǎn)、生活設(shè)施，提高周邊人民生活水平。礦區(qū)的發(fā)展帶動(dòng)了周邊鄉(xiāng)村的發(fā)展，鄰近礦區(qū)的十余個(gè)行政村在紫金山金銅礦的帶動(dòng)下得到長足的進(jìn)步。企業(yè)以支持地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)事業(yè)發(fā)展為己任,積極踐行“企業(yè)、員工、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展”和“和諧創(chuàng)造財(cái)富”的理念，積極履行社會(huì)責(zé)任，努力創(chuàng)建“和諧紫金”，積極支持新農(nóng)村建設(shè)，每年均投入大量的資金資助公益事業(yè)的建設(shè)包括社會(huì)幫扶和地方教育事業(yè)等。

　　在企業(yè)內(nèi)部，紫金山金銅礦積極開展員工幫扶，為員工排憂解難;通過技術(shù)比武，發(fā)現(xiàn)技術(shù)人才，營造出比學(xué)趕幫超的良好氛圍;豐富了職工的業(yè)余文化生活，增強(qiáng)員工的企業(yè)歸屬感;多渠道加強(qiáng)行為文化建設(shè);調(diào)動(dòng)各種宣傳手段，注重現(xiàn)代安全管理體系和安全環(huán)保文化等企業(yè)文化建設(shè)。

　　小結(jié)

　　紫金山金銅礦通過超前謀劃、合理布局、分批推進(jìn)，逐步讓綠色礦山建設(shè)擁有了更成熟的內(nèi)涵，即以資源合理利用、節(jié)能減排、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和社區(qū)和諧為主要目標(biāo)，以開采方式科學(xué)化、資源利用高效化、企業(yè)管理規(guī)范化、生產(chǎn)工藝環(huán)保化、礦山環(huán)境生態(tài)化為要求，追求循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，注重資源效益、生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益相互統(tǒng)一，將綠色礦業(yè)的理念與實(shí)踐貫穿于礦產(chǎn)資源開發(fā)利用全過程。