為深入貫徹黨的十八大和十八屆三中全會精神，全面落實創新驅動發展戰略，調動全國科技工作者的積極性、主動性、創造性，獎勵在科學技術進步活動中做出突出貢獻的科技工作者，1月10日，中共中央、國務院在北京人民大會堂召開國家科學技術獎勵大會，隆重表彰2013年度國家科技獎勵的獲獎代表。國家主席習近平、國務院總理李克強為獲獎代表頒獎。祥光銅業科技成果“超強化旋浮銅冶煉和自氧化還原精煉工藝研發及產業化應用”榮獲國家科學技術進步二等獎。

　　國家科學技術獎勵是我國科技界最高水準的“奧斯卡獎”，其目的是鼓勵團結協作、聯合攻關，鼓勵自主創新，鼓勵攀登科學技術高峰，努力造就和培養世界一流科學家、科技領軍人才和一線創新人才，加速科教興國、人才強國和可持續發展戰略的實施，推進創新型國家建設。國家科學技術進步獎候選人或候選單位所完成的項目必須總體符合以下三個條件：一是技術創新性突出，在技術上有重要的創新，特別是在高新技術領域進行自主創新，形成了產業的主導技術和名牌產品，或應用高新技術對傳統產業進行裝備和改造，通過技術創新，提升傳統產業，增加行業的技術含量，提高產品附加值;技術難度較大，解決了行業發展中的熱點、難點和關鍵問題;總體技術水平和技術經濟指標達到了行業的領先水平。二是經濟效益或者社會效益顯著，所開發的項目經過三年以上較大規模的實施應用，產生了很大的經濟效益或者社會效益，實現了技術創新的市場價值或者社會價值，為經濟建設、社會發展和國家安全做出了很大貢獻。三是推動行業科技進步作用明顯，項目的轉化程度高，具有較強的示范、帶動和擴散能力，促進了產業結構的調整、優化、升級及產品的更新換代，對行業的發展具有很大作用。

　　祥光銅業為了始終居于行業領先地位，做全球最生態有色金屬，建廠以來大力開展具有自主知識產權的原創性創新和自主研發，先后完成技術創新項目300多項，取得專利技術近百項。其中，以祥光集團副總裁周松林為學科帶頭人的科研團隊，通過開展工藝理論研究、計算機仿真、關鍵設備研制、工業試驗等，自主開發出“超強化旋浮銅冶煉和自氧化還原精煉工藝研發及產業化應用”科技成果，形成了一套完整的超強化、低能耗、環保好的銅冶煉﹙熔煉和吹煉﹚和精煉新工藝，在以下幾個方面取得重大突破：一是創造性地提出“粒子碰撞”理論，開發出超強化旋浮熔煉和旋浮吹煉新工藝，實現了超強化、大產能、低能耗、環保好的現代銅冶煉目標，祥光銅冶煉產能提升到50萬噸/年以上，一舉成為目前世界上技術最先進、單系統產能最大、環保最好、能耗指標最佳的生態銅冶煉企業;二是根據旋浮冶煉“旋風，脈動，碰撞，料外風內”的特點，開發出具有自主知識產權的旋浮銅冶煉工藝的關鍵設備—旋風脈動噴嘴和與主工藝配套的輔助系統;三是研發出具有自主知識產權的旋浮銅冶煉冶金數學模型，以此為基礎開發了旋浮銅冶煉生產過程計算機在線控制系統，世界第一個實現旋浮智能冶煉和自熱冶煉;四是創造性地提出火法精煉新理論，研發出具有自主知識產權的無氧化無還原火法精煉新工藝，取消工業生產上的氧化和還原兩個作業過程,實現了還原天然氣的零消耗，既縮短了流程，又節約了能源，而且徹底解決了傳統火法精煉普遍存在黑煙污染的世界性難題。上述科技成果不僅適用于銅冶煉，而且同樣可適用于鎳、鉛、金等有色金屬的冶煉，先后獲得授權知識產權26項(國際發明專利4項，中國發明專利7項，實用新型專利12項，計算機軟件著作權3項，制訂國家標準2項)。2011年12月25日，該科技成果順利通過由中國工程院三位院士和國內多位知名專家的權威鑒定，專家組一致認為：“該工藝生產穩定，效率高，產能大，能耗低，環保好，經濟效益和社會效益顯著，整體技術達到國際領先水平，具有重要的推廣應用價值，打破了國外銅冶煉核心技術和關鍵設備的長期壟斷”。該技術成果在祥光銅業應用三年多來，新增產值674億元、利稅約80億元，節省標煤13萬噸，節省技術許可和噴嘴費3658 萬歐元，節省工程總投資21 億元，有效提升了我國在世界銅冶煉行業的競爭力和影響力。