烏努格吐山銅鉬礦自2009年投產(chǎn)以來(lái)，一直致力于銅鉬分離的探索研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐攻關(guān)工作， 2011年研究院與烏山共同成立了攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)一年多的探索實(shí)踐，多次對(duì)流程結(jié)構(gòu)和工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行改造和優(yōu)化，最終突破了銅鉬分離成功的技術(shù)瓶頸。
據(jù)了解，該礦為低品位大型斑巖銅鉬礦床，設(shè)計(jì)利用地質(zhì)資源儲(chǔ)量為銅鉬礦石總量69295.6萬(wàn)噸，銅金屬儲(chǔ)量300萬(wàn)噸，鉬金屬儲(chǔ)量60萬(wàn)噸，為我國(guó)第四大銅鉬伴生礦床。該企業(yè)選礦廠處理能力現(xiàn)在實(shí)際為80000t/d，年工作天數(shù)330天，年處理礦量達(dá)到2500多萬(wàn)噸。2012年底銅鉬分離試車取得成功，但同時(shí)存在銅鉬分離抑制劑用量大的問題。分離抑制劑硫氫化鈉的配制難度大，藥劑溶解不好，雜質(zhì)經(jīng)常堵塞管路，給崗位操作和工藝指標(biāo)的穩(wěn)定帶來(lái)了很大的麻煩。該礦了解到美國(guó)氰特公司生產(chǎn)的新型銅抑制劑M8（聚丙烯酰胺改性物質(zhì)）能替代部分硫氫化鈉，并且在國(guó)外的幾家銅鉬礦山已經(jīng)使用，效果較好。2013年10月氰特公司為烏山銅鉬分離提供了試驗(yàn)報(bào)告，在確定了M8安全環(huán)保優(yōu)于硫氫化鈉的情況下，雙方達(dá)成了初步合作向。 2014年4月至8月進(jìn)行了新型銅鉬分離抑制劑M8替代部分硫氫化鈉的半工業(yè)和工業(yè)試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)美國(guó)工程院院士所帶的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和烏山選礦工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)的共同努力，2014年8月M8工業(yè)試驗(yàn)取得了成功，銅鉬分離技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了歷史最好水平，鉬精礦Mo品位為47.10%、其中含Cu為0.93%，分離鉬作業(yè)回收率為75%的指標(biāo);銅鉬分離藥劑單耗及成本大幅度下降，硫氫化鈉單耗由53kg/t降到了25kg/t精礦，而M8單耗為0.374kg/t精礦。硫氫化鈉在試驗(yàn)期間成本較前一個(gè)月降低了1286000元，扣除M8添加后增加的成本368000元，抑制劑的綜合月成本降低了918000元。藥劑總成本降低十分顯著。為我國(guó)的高次生銅、低品位銅鉬礦山的銅鉬分離抑制劑的選擇找到了另一個(gè)方向; 并且減少了崗位人員的藥劑配制難度和減少了藥劑管路堵塞帶來(lái)的一系列問題。
M8工業(yè)試驗(yàn)從技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和降低藥劑成本來(lái)說(shuō)，試驗(yàn)效果較好，使用M8還可以改善現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，減少安全環(huán)保的投入，依靠科技進(jìn)步，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了銅鉬分離工藝指標(biāo)的優(yōu)化和生產(chǎn)成本的降低的雙豐收。