今年以來，寧夏能源鋁業(yè)青銅峽分公司針對生產(chǎn)過程中存在的影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和能源消耗等問題展開技術(shù)攻關(guān)，通過自主設(shè)計、自主改造，不斷提高設(shè)備的使用效率、降低能源消耗，技術(shù)改造成果豐碩。
350kA電解系列供風(fēng)管網(wǎng)近年來一直存在管網(wǎng)水氣無法排放的問題，導(dǎo)致壓縮空氣壓力不足，造成電解槽打殼、下料無力、凈化貯運濃相輸送氧化鋁困難等問題。為此，該公司技術(shù)人員經(jīng)過多方論證，決定對該系統(tǒng)進行技術(shù)改造，通過連通相關(guān)供風(fēng)管路及增裝大容量儲氣罐等措施，增大管路供風(fēng)壓力。改造后，壓縮空氣管路壓力較改造前增大了0.1MPa，達到既節(jié)能又提高風(fēng)壓的目的，每年可節(jié)約各項電費、設(shè)備維修費、材料費等費用339萬元。
像這樣的技術(shù)改造在該公司各系統(tǒng)正緊鑼密鼓地進行著。陽極成型機磨具改造后，縮小了炭塊頂部凸臺體積，重錘與模具襯板兩側(cè)間隙縮小了4毫米，這樣，每塊生陽極將節(jié)約糊料11千克，預(yù)計全年可節(jié)約費用553萬元；鑄造連鑄連軋機組改造后，不但提升了產(chǎn)品質(zhì)量，改善了工作環(huán)境，而且降本效果明顯，僅潤滑油費用每年就可節(jié)約100.8萬元。
據(jù)統(tǒng)計，今年，青銅峽分公司技術(shù)改造及修舊利廢項目共計265項，預(yù)計將產(chǎn)生效益約4000余萬元。
