近期，金川集團公司銅冶煉廠挑起了公司銅產業從產量規模型向質量效益型轉變的重擔，銅電解系統面對生產格局變化及陽極板供應不足的現狀，將“勤儉持家”思維模式納入新常態化管理中，堅持先算后干，效率效益為最大化原則，多措并舉深挖潛能，以精細化管理為主線，以集約化內涵式發展為手段，致力做強做精做優銅文章，全面打響止滑減虧增盈攻堅戰。


以“勤”為抓手 集思廣益提效率
銅電解一車間在物資管理方面以“勤”字為抓手，建立了廢舊物資堆放場地，對損壞的備件進行修復，并加大修舊利廢獎勵力度，充分調動員工修舊利廢的積極性，鼓勵崗位員工開展技術創新，提升勞動作業效率。之前，電解裝槽時，電調工要使用撬棍找排列，撬棍一頭作用會使鋸齒板集中受力而破損，造成鋸齒板使用周期短、消耗量大。后經崗位員工集體攻關研制出了陽極板找排列專用工具，解決了受力點過于集中受力問題，有效保護了鋸齒板，既降低了損耗又提高了工作效率，同時還消除了撬棍“打滑”造成的安全隱患。
電調工屈海軍說：“以前電調崗位找排列是一項‘大活’，現在專用工具在手，找排列成了‘小菜一碟’，我們的干勁更足了。”


以“儉”為常態 多措并舉增效益
銅電解一車間把“節儉”融入材料、能源新常態管控中，不斷提升材料、能源精細化管理水平，本著“加強材料內部管理，合理使用外部調控”的思路，降低產品單位加工成本，為車間增收節支工作創造效益。
在深入調查研究的基礎上，堅持“破”與“立”相統一，健全機制、落實責任、傳導壓力、整合力量，將班組可控材料備件費用分解
至班組，把節儉成本意識滲透到班組，落實到個人，全力提升全員節儉意識；加強庫存材料具體化責任落實，嚴格控制材料、備件計劃上報及領用，確保材料、備件“有廢舊不換新、有庫存不報新、有替換不用新”的原則，杜絕材料備件盲目報計劃和無目標領用；能減不增遏制能耗增量，通過對現場各能源消耗點的梳理，對現場采暖設施系統梳理后，拆除、隔斷146組，拓展完善了電解槽面全覆蓋成果整體戰，打好現場環境溫度和電解液溫度監控管理持久戰；凝聚全員共識，形成了推進能源管控工作和整改工作的整體合力，完善了各用能點的自控制聯鎖和報警系統，小到澡堂水箱溫度和槽面液位監測，大到化膠槽蒸汽自動調節閥和循環水系統液位報警；有效杜絕了水、蒸汽的空耗，降低了能源消耗。
“班組材料、能源無節制的浪費，產品的加工成本就會不斷飆升，現在我們將種板側面報廢的長邊條改為短夾條重復利用。同時，將陰陽機鉤進行日常矯正，并將閥門、螺絲的結晶進行日常清理，以延長備件的使用壽命，從細微處著手節約成本，為車間創造經濟效益。”電解班班長景玉紅說。


以“持”為關卡 多管齊下保質量
銅電解一車間深入開展“精細化”管理實踐，從細節入手，嚴格“把持”物料的接受關、儲存關、質量關，通過一系列的規劃改造，實現物料全過程精細化管控。“靠實”責任，“強化”管理，通過調度會、排班會，加強職工的專業知識塑培，督導員工嚴把“接收關”，科學嚴謹的判別陽極板質量，杜絕不合格品進入車間。“釘”釘子，“扣”措施，緊抓“儲存關”，將以前雜質各異且無序的陽極板存放場地進行嚴格的區域劃分，并編號懸掛明顯標識牌，保證進入場地的陽極板按類存放、有序排列，從生產調度到機組加工再到電解裝槽，實現統一協調，確保產品質量不受影響。轉觀念，“擔”擔子，肩負
起推動質量發展工作的責任，針對陰極銅室外臨時堆存影響產品外觀的問題，車間尋找有效措施，利用廢舊物料制作了可移動的防雨棚嚴守了“質量關”。


以“家”為中心 群策群力促和諧
銅電解一車間要求職工全員參與現場管理及定置管理，讓每一位職工一方面感受到“企業是我家，管理靠大家”的良好氛圍，另一方面讓職工深切感受企業與員工的關系，讓大家意識到自己身邊的每一項工作從點到面都與自己息息相關。同時，車間還通過文明行為周周講引導員工在崗位中、在生活中對不文明行為進行糾偏，對彼此的更衣柜進行互檢，對現場的定置管理相互督促，為大家營造一個和諧健康的“大家庭”。此外，為進一步提升“企業是我家”的管理觀念，職工還自己動手制作了擺放手套的架子和擺放膠靴的鞋柜、擺放拖把和笤帚的存放箱。
崗位職工向曉薇說，現在我們的工作從現場崗位到排班休息都感受到了“家”的溫暖，走到現場每樣物品都有固定的地方，整齊干凈；而排班、休息室更是生活設施齊全完備。現在，崗位是我們另外一個“家”，我們都盡職盡責，做好每一項工作，為我們企業“大家庭” 止滑減虧增盈貢獻自己的一份力量。