金昌冶煉廠電解車間作為用電大戶,電耗約占車間總成本的80%左右。圍繞節電管理,該車間積極采取有效措施,努力降低噸銅電耗成本。
在生產過程中,該車間一方面通過采取控制槽電壓、酸濃比,適時調整硅整流變壓器檔位,及時清理各路導排及槽下瓷瓶、硫酸銅結晶物等一系列措施,努力降低直流電回路電阻;另一方面加強槽面精耕細作減少短路。在裝出槽作業時要求職工用鋼絲刷清擦導電銅排,確保陰陽極良好的導電性。值缸崗位人員勤上槽,并用拖表勤查短路,從而提高電效提升產量達到降本增利的目的。
在生產過程中,該車間一方面通過采取控制槽電壓、酸濃比,適時調整硅整流變壓器檔位,及時清理各路導排及槽下瓷瓶、硫酸銅結晶物等一系列措施,努力降低直流電回路電阻;另一方面加強槽面精耕細作減少短路。在裝出槽作業時要求職工用鋼絲刷清擦導電銅排,確保陰陽極良好的導電性。值缸崗位人員勤上槽,并用拖表勤查短路,從而提高電效提升產量達到降本增利的目的。














