7月31日上午,中國有色金屬工業協會在北京召開由云銅集團下屬冶煉加工總廠完成的“復雜銅精礦中稀貴金屬綜合清潔回收技術研究與產業化”科技成果評價會。來自有色金屬工業協會、中南大學、北京科技大學、東北大學、中國恩菲工程技術有限公司、中國科學院過程工程研究所的9位專家組成專家組,審查了該成果的相關技術資料,經質詢和討論,一致認為“復雜銅精礦中稀貴金屬綜合清潔回收技術研究與產業化”技術經濟指標先進,整體技術達到國際先進水平,建議加快該成果在冶金及相關行業的推廣應用。
該成果自主研發了艾薩強化攪動技術,解決了原有進口噴槍攪拌強度不足導致艾薩爐內精礦化學反應不充分的技術難題,實現了硫勢、氧勢、冰銅品位穩定控制,精礦中有價金屬被高效捕集至冰銅中;自主研發的霧化還原油槍技術,徹底了解決貧化電爐渣-銅界面存在“橫膈膜”的問題,顯著提高了還原效率,電爐棄渣含銅、金、銀等有價金屬明顯下降;自主研發的艾薩反噴濺技術,創新性地改變了反噴濺裝置冷卻方式,實現了氣-固有效分離,將主金屬、稀貴金屬定向捕集至熔體中;創造性地構建了銅陽極泥選冶聯合流程多點統籌工藝體系,研發了硒碲多級定向回收技術、鉑鈀分段捕集技術,提高了稀貴金屬回收率;獨創性地開發了稀貴廢水脫氯循環利用關鍵技術、含氯煙氣及低濃度二氧化硫煙氣資源化技術,實現了銅冶煉過程廢氣、廢水清潔無害化及資源化。
該成果自主研發了艾薩強化攪動技術,解決了原有進口噴槍攪拌強度不足導致艾薩爐內精礦化學反應不充分的技術難題,實現了硫勢、氧勢、冰銅品位穩定控制,精礦中有價金屬被高效捕集至冰銅中;自主研發的霧化還原油槍技術,徹底了解決貧化電爐渣-銅界面存在“橫膈膜”的問題,顯著提高了還原效率,電爐棄渣含銅、金、銀等有價金屬明顯下降;自主研發的艾薩反噴濺技術,創新性地改變了反噴濺裝置冷卻方式,實現了氣-固有效分離,將主金屬、稀貴金屬定向捕集至熔體中;創造性地構建了銅陽極泥選冶聯合流程多點統籌工藝體系,研發了硒碲多級定向回收技術、鉑鈀分段捕集技術,提高了稀貴金屬回收率;獨創性地開發了稀貴廢水脫氯循環利用關鍵技術、含氯煙氣及低濃度二氧化硫煙氣資源化技術,實現了銅冶煉過程廢氣、廢水清潔無害化及資源化。














