7月31日上午,中國有色金屬工業(yè)協(xié)會在北京召開由云銅集團下屬冶煉加工總廠完成的“復(fù)雜銅精礦中稀貴金屬綜合清潔回收技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化”科技成果評價會。來自有色金屬工業(yè)協(xié)會、中南大學(xué)、北京科技大學(xué)、東北大學(xué)、中國恩菲工程技術(shù)有限公司、中國科學(xué)院過程工程研究所的9位專家組成專家組,審查了該成果的相關(guān)技術(shù)資料,經(jīng)質(zhì)詢和討論,一致認為“復(fù)雜銅精礦中稀貴金屬綜合清潔回收技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化”技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)先進,整體技術(shù)達到國際先進水平,建議加快該成果在冶金及相關(guān)行業(yè)的推廣應(yīng)用。
該成果自主研發(fā)了艾薩強化攪動技術(shù),解決了原有進口噴槍攪拌強度不足導(dǎo)致艾薩爐內(nèi)精礦化學(xué)反應(yīng)不充分的技術(shù)難題,實現(xiàn)了硫勢、氧勢、冰銅品位穩(wěn)定控制,精礦中有價金屬被高效捕集至冰銅中;自主研發(fā)的霧化還原油槍技術(shù),徹底了解決貧化電爐渣-銅界面存在“橫膈膜”的問題,顯著提高了還原效率,電爐棄渣含銅、金、銀等有價金屬明顯下降;自主研發(fā)的艾薩反噴濺技術(shù),創(chuàng)新性地改變了反噴濺裝置冷卻方式,實現(xiàn)了氣-固有效分離,將主金屬、稀貴金屬定向捕集至熔體中;創(chuàng)造性地構(gòu)建了銅陽極泥選冶聯(lián)合流程多點統(tǒng)籌工藝體系,研發(fā)了硒碲多級定向回收技術(shù)、鉑鈀分段捕集技術(shù),提高了稀貴金屬回收率;獨創(chuàng)性地開發(fā)了稀貴廢水脫氯循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)、含氯煙氣及低濃度二氧化硫煙氣資源化技術(shù),實現(xiàn)了銅冶煉過程廢氣、廢水清潔無害化及資源化。
該成果自主研發(fā)了艾薩強化攪動技術(shù),解決了原有進口噴槍攪拌強度不足導(dǎo)致艾薩爐內(nèi)精礦化學(xué)反應(yīng)不充分的技術(shù)難題,實現(xiàn)了硫勢、氧勢、冰銅品位穩(wěn)定控制,精礦中有價金屬被高效捕集至冰銅中;自主研發(fā)的霧化還原油槍技術(shù),徹底了解決貧化電爐渣-銅界面存在“橫膈膜”的問題,顯著提高了還原效率,電爐棄渣含銅、金、銀等有價金屬明顯下降;自主研發(fā)的艾薩反噴濺技術(shù),創(chuàng)新性地改變了反噴濺裝置冷卻方式,實現(xiàn)了氣-固有效分離,將主金屬、稀貴金屬定向捕集至熔體中;創(chuàng)造性地構(gòu)建了銅陽極泥選冶聯(lián)合流程多點統(tǒng)籌工藝體系,研發(fā)了硒碲多級定向回收技術(shù)、鉑鈀分段捕集技術(shù),提高了稀貴金屬回收率;獨創(chuàng)性地開發(fā)了稀貴廢水脫氯循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)、含氯煙氣及低濃度二氧化硫煙氣資源化技術(shù),實現(xiàn)了銅冶煉過程廢氣、廢水清潔無害化及資源化。














