2015年，仙人橋礦業公司生產銅量900噸，突破該公司歷史最高值；全年累計完成銷售收入4763萬元。
為完成去年集團公司下達主產品銅量任務，該公司加大生產探礦力度，組織自身力量，摸清南山礦段的資源狀況，在此基礎上對井下負140米中段7——11線采礦方法進行了調整，由充填法調整為空場嗣后充填，加大了采礦強度，提高了生產效率，簡化了生產工藝，保證了生產銜接，降低了生產成本，解決了尾礦出路。同時，實現負180米、負100米中段的生產能力匹配，扭轉了三級礦量不平衡的被動局面，保證礦山在選礦技改用去70天的情況下，礦石的有效供應。
積極完善生產系統，使匹配系統能力運行合理。由于礦山生產的正常來自于系統正常運行，在不斷完善系統的同時，充分考慮到企業的運行成本，該公司組織實施西風井通風機選型優化設計施工；根據生產實際，對東、西風井風機運行時間進行調整和優化運行；完成選礦及充填回水循環系統的改造運行；組織實施充填系統的完善與滿負荷充填；根據集團公司要求，該公司完成選礦浮選系統的改造等一系列系統優化工作。
積極優化生產組織，保證設備設施平穩運行。該公司在浮選系統技改的基礎上，切實加強設備設施維修維護工作，確保生產正常進行。調整了維修人員配置模式：將維修人員劃分到各生產工段，改變過去集中管理的模式，變被動搶修為主動預修，進一步將維修工作責任到工段、責任到維修人員，提高維修效率和效果，降低設備故障發生的概率；認真執行了檢修項目確認制：每次月度檢修結束后，都由車間設備管理人員對照檢修計劃逐一確認，確保檢修工作保質保量完成：積極實行設備區域負責制：在日常生產過程中，將所有設備點檢、潤滑按區域進行劃分，由生產操作人員直接負責，發現問題立即處理匯報。設備運轉率較以前有明顯提高，為該公司全年生產任務的完成提供了強有力的保障。
為完成去年集團公司下達主產品銅量任務，該公司加大生產探礦力度，組織自身力量，摸清南山礦段的資源狀況，在此基礎上對井下負140米中段7——11線采礦方法進行了調整，由充填法調整為空場嗣后充填，加大了采礦強度，提高了生產效率，簡化了生產工藝，保證了生產銜接，降低了生產成本，解決了尾礦出路。同時，實現負180米、負100米中段的生產能力匹配，扭轉了三級礦量不平衡的被動局面，保證礦山在選礦技改用去70天的情況下，礦石的有效供應。
積極完善生產系統，使匹配系統能力運行合理。由于礦山生產的正常來自于系統正常運行，在不斷完善系統的同時，充分考慮到企業的運行成本，該公司組織實施西風井通風機選型優化設計施工；根據生產實際，對東、西風井風機運行時間進行調整和優化運行；完成選礦及充填回水循環系統的改造運行；組織實施充填系統的完善與滿負荷充填；根據集團公司要求，該公司完成選礦浮選系統的改造等一系列系統優化工作。
積極優化生產組織，保證設備設施平穩運行。該公司在浮選系統技改的基礎上，切實加強設備設施維修維護工作，確保生產正常進行。調整了維修人員配置模式：將維修人員劃分到各生產工段，改變過去集中管理的模式，變被動搶修為主動預修，進一步將維修工作責任到工段、責任到維修人員，提高維修效率和效果，降低設備故障發生的概率；認真執行了檢修項目確認制：每次月度檢修結束后，都由車間設備管理人員對照檢修計劃逐一確認，確保檢修工作保質保量完成：積極實行設備區域負責制：在日常生產過程中，將所有設備點檢、潤滑按區域進行劃分，由生產操作人員直接負責，發現問題立即處理匯報。設備運轉率較以前有明顯提高，為該公司全年生產任務的完成提供了強有力的保障。
