“崗位工人提合理化建議參與率達到65%以上，標準化班組成員參與率不低于70%，先進標準化班組成員參與率不低于80%；管理人員、專業技術人員合理化建議參與率要達到100%，每人不少于一條。”隨著5月合理化建議月的到來，張家港銅業公司對開展合理化建議活動提出了硬性要求。
該公司今年合理化建議月活動的主題是“降本增效、挖潛創效”。在要求數量的同時，該公司同樣注重合理化建議的質量，要求基層單位要把合理化建議活動貫穿于全年生產經營之中，員工合理化建議采用率要達到20%以上，并努力確保有30萬元以上的重大合理化建議項目，做到每個季度進行評審一次，并將在下半年進行合理化建議上報和申請評獎表彰。
近年來，該公司合理化建議活動在推進企業技術創新和技術進步方面起到了積極作用。精煉車間陽極爐合并改造后，單爐和日產量較改造前提高一倍以上，各項經濟技術指標進一步優化，維修成本下降30%。該公司并與徐州燃控科技進行合作，成功研制國內首家重油全氧燃燒工藝，重油單耗由過去的77%下降到目前的34%左右。陽極爐全氧燃燒工藝改造獲得國家實用性新型專利成果。僅此一項，每年可節約生產成本2000多萬元。該公司申報的“火法精煉燃燒系統技術改造，降低噸銅天然氣單耗”項目，精煉搖爐天然氣單耗較改造前下降68%，并獲得集團公司合理化建議一等獎。僅去年，該公司員工中采用的有價值的合理化建議就達104條。合理化建議活動已逐步步入制度化、規范化軌道，并成為該公司挖潛創效、推動企業穩步發展的有效途徑。
今年，該公司將圍繞降本增效、工藝改進、技術改造、安全環保、管理創新、節能降耗等方面，繼續開展合理化建議活動。針對此次活動，該公司明確專人負責此項工作，建立了合理化建議評審領導小組，做好日常管理工作。各基層工會積極主動與生產技術部門聯系，從生產一線中發現問題，充分發揮職工群眾的聰明才智，調動全公司廣大職工在生產經營中的積極性和創造性，鼓勵他們提建議、想辦法、出點子、獻良策，同時與技術攻關和課題攻關相結合，充分發揮工程技術人員和生產技術骨干的作用和優勢，積極組織，注重實效。