在全球經濟不景氣和國內供給側改革的背景下，市場上冶煉裝備的訂單更顯稀少。冶化工程公司制造的圓盤澆鑄機憑什么能在市場競爭中脫穎而出，并獨占鰲頭?帶著這一問題，記者深入冶化工程公司采訪，探尋冶化工程公司自主研發(fā)的圓盤澆鑄機市場制勝秘訣。
核心技術升級搶占市場制高點
江銅貴冶作為世界上產能最大的單體冶煉廠，也是國內引進圓盤澆鑄機種類最齊全、數量最多的工廠，這為其自主研發(fā)圓盤澆鑄機提供了沃土。
在圓盤澆鑄機研發(fā)上，貴冶先從圓盤澆鑄機部件國產化替代做起，再深入到核心驅動結構和控制系統(tǒng)冶煉裝備制造研究。經過冶化工程公司與熔煉車間等單位技術專家多年的不懈努力，2002年，貴冶成功研制出首臺國產圓盤澆鑄機，一舉打破國外企業(yè)的壟斷，并先后向四川昆鵬、廣東清遠、和鼎銅業(yè)等有色冶煉企業(yè)輸出整套圓盤澆鑄機和完成紫金銅業(yè)圓盤澆鑄機的提速改造。
在銅價高位時，銅冶煉裝備的市場需求旺盛，國內圓盤澆鑄機廠家如雨后春筍般冒出。這些廠家為快速切入市場，不斷壓縮產品報價。面對日漸激烈的市場競爭，冶化工程公司經理何繼群道出了他們的應對之策：“想方設法提升產品的核心競爭力，是我們參與市場競爭的制勝法寶。”
事實正是如此。此次輸出山東恒邦的圓盤澆鑄機，是冶化工程公司經過多年潛心研發(fā)的首臺具有自主知識產權的中心驅動圓盤澆鑄機。相比上一代的產品，新的圓盤澆鑄機有兩大亮點：一是驅動模式由周邊驅動升級為中心驅動，不僅運行更為平穩(wěn)，而且運行速度比進口圓盤澆鑄機快20%;二是控制系統(tǒng)采用PLC與有振動抑制功能的伺服控制，可實現圓盤的快速、平穩(wěn)運行和精準定位，使得產品物理規(guī)格合格率、美觀度更有保障。
“高效的驅動模式、科學的備件選型、平穩(wěn)的系統(tǒng)控制，使貴冶生產的圓盤澆鑄機運行參數優(yōu)于進口產品，并且報價不到進口同類產品的一半。”負責山東恒邦圓盤澆鑄機項目管理的冶化工程公司黨總支部書記饒細保說，“我們產品超高的性價比，是吸引客戶的主要原因。”
創(chuàng)新運作模式巧補產能短板
圓盤澆鑄機是有色冶煉企業(yè)廣泛運用的大型核心設備。完成一臺套該設備的制作，從材料、備件準備到設計、制作、安裝，需要耗費長達半年以上的時間。
“要不斷加大市場開拓力度，就要打破舊有的運作模式，進行大膽創(chuàng)新。”冶化工程公司在做好貴冶生產設備安全保障任務的同時，深入融入裝備制造市場，探索裝備制造的供應鏈管理和外包服務，一舉扭轉了制作能力不足的瓶頸難題，使得以往大部分只能外購的壓濾機內需，被悉數承攬下來。
在承接的圓盤澆鑄機項目上，冶化工程公司繼續(xù)沿襲“引入外力，彌補短板”的做法。經過前期對5家具備資質與制作實力的廠家進行考察與招投標，兩家專業(yè)機械加工企業(yè)中標了山東恒邦圓盤澆鑄機部件的多個標段制作任務。“引入專業(yè)廠家解決了自身加工制作能力不足的瓶頸，但核心技術把控還得靠自己。”采訪中，饒細保書記繼續(xù)補充道：“為了規(guī)避設計圖紙技術泄密，特意設置了多個標段進行招投標;為了確保加工質量與進度，專門安排技術人員進駐廠家全程監(jiān)控。”
負責山東恒邦圓盤澆鑄機項目機械設計的黃堃曾被派駐廠家，他告訴記者：“中心驅動對材質加工精密度要求非常高，稍有偏差，就會影響圓盤澆鑄機整體運行的平穩(wěn)性。他們的職責就是嚴格檢測，確保每個部件加工絲毫無誤。”
與此同時，冶化工程公司加大了外銷產值與自修率指標等關鍵指標的考核力度，樹立業(yè)績導向，傳遞市場壓力，調動員工積極圍繞本單位的市場開拓與提質增效目標開拓思路、創(chuàng)新舉措，進一步增強了自身的市場核心競爭力。
貼心服務讓客戶高枕無憂
山東恒邦圓盤澆鑄機試車成功后，饒細保專程拜訪客戶征集改進建議。
“比我們預期的還要好!”客戶同時提出了技術保駕的服務要求。冶化工程公司將派駐恒邦進行設備操作培訓的技術人員留了下來，并延長了保駕時間。
“山東恒邦由于采用富氧底吹爐工藝，處理低品位粗雜礦，因銅水流動性差，以往他們圓盤澆鑄的陽極板合格率不到50%。”負責山東恒邦圓盤澆鑄機項目現場安裝的技術負責人劉志剛告訴記者。為了解決該難題，他們發(fā)揮貴冶圓盤澆鑄機澆鑄速度又快、又平穩(wěn)的優(yōu)勢，將澆鑄380kg陽極板的速度提升至100-115噸/小時，澆鑄速度比其它國產澆鑄機高出30%，并且新圓盤投入運行近一個月來，不僅系統(tǒng)平穩(wěn)運行，自動澆鑄的陽極板物理規(guī)格合格率達到98%以上，而且陽極板表面平整，沒任何毛刺，并且重量偏差控制在0.5kg左右，遠遠優(yōu)于5kg的設計偏差。
“不僅在運行指標上超越國內外同類機型的技術水平，在山東恒邦圓盤澆鑄機項目試車上他們也創(chuàng)下一項業(yè)內奇跡。”劉志剛介紹說，“相對業(yè)內其它廠家設備投入使用半年內完成系統(tǒng)運行調試，貴冶技術人員僅在第一爐銅10分鐘后就完成設備調試，全程打通圓盤澆鑄工藝，確保了澆鑄的產品物理規(guī)格、產品美觀度、運行速度等技術指標均達到或超出設計要求。
對于客戶而言，時間、質量就是效益。冶化工程公司嚴格項目施工各個環(huán)節(jié)把關，參與建設的貴冶技術人員敬業(yè)、精業(yè)，確保了山東恒邦圓盤澆鑄機一次投產成功，為客戶贏得寶貴時間，也贏得了客戶的高度認可，并再度發(fā)出對他們另外兩臺前幾年外購的圓盤澆鑄機進行改造的邀請。借助雙方良好合作契機，冶化工程公司還順利將鍋爐刮板機、中間包烘箱、電解槽電流巡查表等產品銷入該公司。
