8月26日，位于南昌的江銅銅箔生產基地滿負荷生產中，剛剛下線的12μm銅箔正裝箱發往客戶。這種超薄銅箔產品的加工費，比一般規格的高出8000元/噸，但客戶的訂單仍如雪片般飛來。

　　2002年，按照江西省“以工業化崛起”的戰略要求，江銅逐步調整投資方向，布局銅加工。2008年，面對亞洲金融危機以來嚴峻的市場考驗，江銅正式確立“發展礦山、鞏固冶煉、精深加工、相關多元”的發展思路，明確走銅加工精品之路，通過擴大與國內外優強企業的技術、產權合作，替代進口，促進裂變擴張，培育優勢產業。

　　但是，受限于技術保密、研發力量不足等因素，這條路一路走來充滿坎坷。尤其是在經歷了2008~2010年三年的高利用率時期之后，銅加工行業呈現“大躍進式”的發展模式，大量投入市場的重復產能使得加工企業產能利用率逐年下滑，加工費迅速下降，甚至出現區域性的惡性競爭。這種不利的市場環境，使得江銅已建成的銅桿、銅管、銅線、銅箔、銅板帶等生產企業，一半以上出現虧損。

　　面對被動局面，江銅集團始終堅定戰略，創新機制，促進銅加工企業提質升級：實施公司高層定點幫扶制度，調動全公司資源，幫助銅加工企業更準確查找問題，培育競爭力;加大投入，先后投入5.38億元用于銅箔二期、銅管二期等項目建設，為整個板塊的產業升級創造硬件條件;鼓勵提質增效，增設“提質增效特別獎”，明確每年度提質增效目標和激勵措施，激發單位和員工創新創造的積極性。

　　各銅加工企業順應供給側結構性改革的要求，圍繞提高有效供給，積極實施變革，對內挖潛降本、提高質量、強化研發，對外強化市場開拓，改變營銷策略，培育優質客戶。以銅箔公司為例，近兩三年，每噸銅箔的綜合成本下降4000多元，光這一項年可增效5000萬元。在完成撓性銅箔、無鉛無鹵銅箔、鋰電池銅箔等高附加值產品研發的基礎上，更具市場前景的超厚銅箔、高抗剝高導熱銅箔研發成功、量產，成功細分了高端市場，搶占了先機。

　　多年的精耕細作，使得江銅的銅加工板塊逐漸走出低谷。今年上半年，江銅集團在江西的三家大型銅加工企業中，銅箔公司、加工事業部(南昌片)一舉摘掉長年虧損的帽子，合計實現盈利1100萬元;銅板帶公司大幅減虧2300萬元。江西銅加工板塊總計為江銅集團貢獻利潤4000多萬元。

　　“我們的最終目的，并不僅限于扭虧為盈等短期行為，更重要的是通過管理的系列變革，使我們對變化萬千的外部環境作出快速的反應，以確保在激烈的競爭中保持優勢。”江銅總經理龍子平表示。

　　目前，江銅已形成了五大體系、十大類銅加工產品，產能達到100萬噸，躍居全國首位。銅加工領域的由弱轉強，也有利于江銅全面鞏固銅產業的核心地位，不斷提升參與全球化、規模化和產業鏈競爭的能力。在《財富》世界500強的榜單上，江銅的排名實現了持續前移，今年位居第328位。