設備高效強保障。選礦設備高效、流程穩定是指標提升的關鍵，為此，武銅選礦車間在設備預檢預修管理成功經驗的基礎上，推行設備看板管理，對關鍵、重點設備給予特別關注，將責任人、維修時間、維修部位、下次維修時間等關鍵點在“看板”上進行明確，對關鍵、重點設備實施更具針對性的管控，使設備隨時處于受控狀態。同時，對易發生短路、溢槽等問題的旋流器等設備進行小改小革，加裝除渣篩、磁選機等，確保了選礦流程的暢通，為選礦技術經濟指標的提升提供了堅強保障。

　　分工明確控過程。銅回收率的高低與浮選作業密切相關。今年以來，該車間進一步明確技術、操作人員的工作職責。通過競聘上崗的方式確定浮選操作的主、副操作手，將每次浮選操作人員由一人改為兩人，分別負責浮選設備操作、指標調整、設備維護、現場巡查等工作。并安排專職人員負責對浮選藥劑添加系統進行管理，由技術人員對異常指標進行重點分析等，各司其職。“大家在工作中能根據各自的分工，重點關注好礦石性質、浮選槽面及泡沫等的變化，現場巡視頻次多了，也更仔細了，從而能夠更加及時地調整處理量、藥劑量、酸堿度等，使指標達到最好水平。”該車間磨浮工段浮選主操作手說道。

　　績效細化激活力。在加強宣傳引導，營造對標管理氛圍的同時，該車間對績效考核辦法反復修改、完善，將回收率指標分解到班組、到浮選工個人。“按照新的考核辦法，銅指標排名第一的班組，獎勵主操作手300元、班組1000元，并按權重比分配到班組個人。當月銅回收率超過對標值，追加獎勵主操作手200元、班長100元。加上硫指標的獎勵等，指標獲得第一的主操作手比其它員工的月工資最多可高出七、八百元之多，這個獎勵力度是非常誘人的。”浮選工看著獎勵空前的考核辦法都想著絞盡腦汁提升指標。同時，該車間加大攻關獎勵力度，采取人人皆可“揭英雄榜”的方式，進一步激發員工攻關積極性，從管理、技術、操作等層面促進指標進一步提升。

　　自實施對標管理以來，武銅選礦車間不斷提高標準向先進管理看齊，嚴格落實各項對標管理措施，總結和固化對標管理中的成功經驗，逐步推動和實現了管理提檔升級及效益的最大化，有效保障了武銅年產銅金屬量不斷增加，順利實現了“穩五進六”目標。