今年以來，為積極應對當前嚴峻的經濟形勢，該公司緊緊圍繞“挖潛力，向管理要效益;激活力，向質量要效益;增動力，向市場要效益”三條主線，“三力”齊發，奮力打好逆勢突圍攻堅戰，取得顯著成效。

　　挖潛力 向管理要效益

　　有條件的產品裸包，不適合裸包的，則盡可能擴大包裝箱裝載量，同時，鼓勵銷售員回收客戶包裝箱二次利用。憑借此舉，每噸銅棒包裝成本降低10元。不僅在包裝上，該公司的挖潛舉措延伸到企業的方方面面。通過提高整合裝車運輸，降低噸棒物流成本;加大廢雜銅使用量，降低原料成本;避峰就谷生產，降低各項能耗成本;提高模具使用周轉次數，降低輔材成本;加強設備點檢定修，降低維修成本;調整低效崗位，降低人工成本等。

　　為實現年度預算目標，該公司上下層層自我加壓，主動作為，深入開展挖潛降耗、降本增效活動。通過全體員工的集思廣益，共征集到員工合理化建議105條，整理歸納出11個挖潛降耗、降本增效領域50條具體措施，并將指標細化到崗位、個人，進一步拉大收入分配差距，充分調動全員挖潛降耗、降本增效的積極性。持續實行全方位對標管理，查找生產經營管理中存在的問題、差距，對關鍵性指標密切跟蹤管理，積極尋求最佳管理方法和改進措施，使生產運行更加高效經濟、指標更優。嚴格執行“八項規定”以及集團公司相關管理制度，持續加大業務招待費、差旅費、辦公費等各項可控費用管理，降低一切非生產性開支，并要求在上年基礎上下降20%。通過落實各項保證措施，使“挖潛力，向管理要效益”這一理念滲透于企業生產經營管理全過程，預計全年降低各項成本費用約335萬元。

　　激活力 向質量要效益

　　嚴把產品成分關、鑄錠坯料質量關和產品檢驗關，杜絕不合格產品流入下一道工序和客戶手中;堅持開展工藝攻關，針對產品成分的變化、拉痕、直線度、公差等頻繁出現的質量問題，開展專項試驗分析解決;加強質量管控，提高各工序成品率。1～10月份產品綜合成品率與上年同期比上升2.42%，創歷史新高。

　　在銅冠黃銅公司，全面的質量管理更體現在產品生產的整個產業鏈上。在產品源頭上，做好金屬原料驗收的質量管控工作，不斷加大廢舊料使用力度，減少或不用電銅控制成本，尤其是三季度以來，廢舊料使用率達到99%以上。通過小坩堝爐，對原料進行成分檢測和出銅率測試，解決成分檢測不及時、出銅率不確定等問題，實現與市場對接，為市場返回廢舊料的驗收及損耗做好保障，同時大幅節約原料檢測費用。在生產管理上，嚴格按照ISO9001質量管理體系要求規范生產管理，不斷優化生產計劃的過程管控，嚴格訂單計劃的執行效率，確保產品交貨期。注重生產、銷售、質量環節的溝通，合理組織生產。根據庫存，實行預測性排產，嚴格執行準時化生產，減少原材料、在產品和產成品庫存，設定最低安全庫存量，降低物資占用成本，減少銅價波動帶來的風險，不斷提高各生產環節的質量管控力度。在生產工藝方面，圍繞質量工作難點和薄弱點，積極組織開展質量攻關活動。針對產品類型，成立多個質量技術攻關小組。積極推行在線檢驗包裝，減少多次搬運對產品造成的損傷，提高產品一次交驗合格率。管理激活力，質量出效益，經測算，每提高1%的綜合成品率，產量將提升119噸，節約成本約19萬元。

　　增動力 向市場要效益

　　鉛黃銅棒、擠壓棒、紫銅棒、無鉛黃銅棒、線型材……作為一家原先只銷售鉛黃銅棒的銅加工企業，在該公司如今的銷售清單上，卻羅列著數種可供銷售的產品。

　　以客戶需求為導向，積極調整產品結構，按照“做精切削棒，做大熱鍛棒，做強線型材”的營銷思路，該公司積極開展營銷模式創新，進行深度定制化開發和快速響應，目前產品結構已打破品種單一僵局，逐步衍生出多種規格多種牌號合金產品。價格隨行就市，擴大市場占有率。根據國內熱鍛棒市場份額和材料用途，該公司采用靈活定價的方式，積極推廣擠壓棒供客戶使用，價格上隨行就市，在不影響客戶使用的情況下既節約了成本，又拓寬了銷售市場，成功開發了國內多個知名客戶，下半年共接受客戶此類訂單160噸。一切圍繞市場轉，一切圍繞客戶需求干，借力紫銅桿產品再加工成功開拓了紫銅棒客戶，賺取了增值產品第一桶金。只要適合批量生產的訂單，尤其是大規格棒材以及小規格線材，該公司都主動出擊搶占市場，全力拓展增加營收。在新產品研發上，遵循適度開發的原則。在保證現有產品生產成熟的前提下，再去生產其他品種牌號，做到循序漸進，穩中求勝。一方面保持品牌產品的市場知名度，進一步鞏固品質，提升市場占有率;另一方面高度關注新產品的市場開發，提高銷售量，提升市場占有率。在穩固老客戶核心地位的同時，市場開拓不斷取得新突破。釋放活力，就會有蓬勃的發展動力;調動各方，就能匯聚起磅礴的發展合力。該公司通過拓寬新領域，向市場要效益，僅三季度就新增規模客戶13家，新增客戶銷量1416噸。