今年以來(lái)，為積極應(yīng)對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，該公司緊緊圍繞“挖潛力，向管理要效益;激活力，向質(zhì)量要效益;增動(dòng)力，向市場(chǎng)要效益”三條主線(xiàn)，“三力”齊發(fā)，奮力打好逆勢(shì)突圍攻堅(jiān)戰(zhàn)，取得顯著成效。

　　挖潛力 向管理要效益

　　有條件的產(chǎn)品裸包，不適合裸包的，則盡可能擴(kuò)大包裝箱裝載量，同時(shí)，鼓勵(lì)銷(xiāo)售員回收客戶(hù)包裝箱二次利用。憑借此舉，每噸銅棒包裝成本降低10元。不僅在包裝上，該公司的挖潛舉措延伸到企業(yè)的方方面面。通過(guò)提高整合裝車(chē)運(yùn)輸，降低噸棒物流成本;加大廢雜銅使用量，降低原料成本;避峰就谷生產(chǎn)，降低各項(xiàng)能耗成本;提高模具使用周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低輔材成本;加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢定修，降低維修成本;調(diào)整低效崗位，降低人工成本等。

　　為實(shí)現(xiàn)年度預(yù)算目標(biāo)，該公司上下層層自我加壓，主動(dòng)作為，深入開(kāi)展挖潛降耗、降本增效活動(dòng)。通過(guò)全體員工的集思廣益，共征集到員工合理化建議105條，整理歸納出11個(gè)挖潛降耗、降本增效領(lǐng)域50條具體措施，并將指標(biāo)細(xì)化到崗位、個(gè)人，進(jìn)一步拉大收入分配差距，充分調(diào)動(dòng)全員挖潛降耗、降本增效的積極性。持續(xù)實(shí)行全方位對(duì)標(biāo)管理，查找生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中存在的問(wèn)題、差距，對(duì)關(guān)鍵性指標(biāo)密切跟蹤管理，積極尋求最佳管理方法和改進(jìn)措施，使生產(chǎn)運(yùn)行更加高效經(jīng)濟(jì)、指標(biāo)更優(yōu)。嚴(yán)格執(zhí)行“八項(xiàng)規(guī)定”以及集團(tuán)公司相關(guān)管理制度，持續(xù)加大業(yè)務(wù)招待費(fèi)、差旅費(fèi)、辦公費(fèi)等各項(xiàng)可控費(fèi)用管理，降低一切非生產(chǎn)性開(kāi)支，并要求在上年基礎(chǔ)上下降20%。通過(guò)落實(shí)各項(xiàng)保證措施，使“挖潛力，向管理要效益”這一理念滲透于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理全過(guò)程，預(yù)計(jì)全年降低各項(xiàng)成本費(fèi)用約335萬(wàn)元。

　　激活力 向質(zhì)量要效益

　　嚴(yán)把產(chǎn)品成分關(guān)、鑄錠坯料質(zhì)量關(guān)和產(chǎn)品檢驗(yàn)關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序和客戶(hù)手中;堅(jiān)持開(kāi)展工藝攻關(guān)，針對(duì)產(chǎn)品成分的變化、拉痕、直線(xiàn)度、公差等頻繁出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)分析解決;加強(qiáng)質(zhì)量管控，提高各工序成品率。1～10月份產(chǎn)品綜合成品率與上年同期比上升2.42%，創(chuàng)歷史新高。

　　在銅冠黃銅公司，全面的質(zhì)量管理更體現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上。在產(chǎn)品源頭上，做好金屬原料驗(yàn)收的質(zhì)量管控工作，不斷加大廢舊料使用力度，減少或不用電銅控制成本，尤其是三季度以來(lái)，廢舊料使用率達(dá)到99%以上。通過(guò)小坩堝爐，對(duì)原料進(jìn)行成分檢測(cè)和出銅率測(cè)試，解決成分檢測(cè)不及時(shí)、出銅率不確定等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)與市場(chǎng)對(duì)接，為市場(chǎng)返回廢舊料的驗(yàn)收及損耗做好保障，同時(shí)大幅節(jié)約原料檢測(cè)費(fèi)用。在生產(chǎn)管理上，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求規(guī)范生產(chǎn)管理，不斷優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程管控，嚴(yán)格訂單計(jì)劃的執(zhí)行效率，確保產(chǎn)品交貨期。注重生產(chǎn)、銷(xiāo)售、質(zhì)量環(huán)節(jié)的溝通，合理組織生產(chǎn)。根據(jù)庫(kù)存，實(shí)行預(yù)測(cè)性排產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，減少原材料、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品庫(kù)存，設(shè)定最低安全庫(kù)存量，降低物資占用成本，減少銅價(jià)波動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，不斷提高各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控力度。在生產(chǎn)工藝方面，圍繞質(zhì)量工作難點(diǎn)和薄弱點(diǎn)，積極組織開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。針對(duì)產(chǎn)品類(lèi)型，成立多個(gè)質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)小組。積極推行在線(xiàn)檢驗(yàn)包裝，減少多次搬運(yùn)對(duì)產(chǎn)品造成的損傷，提高產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率。管理激活力，質(zhì)量出效益，經(jīng)測(cè)算，每提高1%的綜合成品率，產(chǎn)量將提升119噸，節(jié)約成本約19萬(wàn)元。

　　增動(dòng)力 向市場(chǎng)要效益

　　鉛黃銅棒、擠壓棒、紫銅棒、無(wú)鉛黃銅棒、線(xiàn)型材……作為一家原先只銷(xiāo)售鉛黃銅棒的銅加工企業(yè)，在該公司如今的銷(xiāo)售清單上，卻羅列著數(shù)種可供銷(xiāo)售的產(chǎn)品。

　　以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，按照“做精切削棒，做大熱鍛棒，做強(qiáng)線(xiàn)型材”的營(yíng)銷(xiāo)思路，該公司積極開(kāi)展?fàn)I銷(xiāo)模式創(chuàng)新，進(jìn)行深度定制化開(kāi)發(fā)和快速響應(yīng)，目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已打破品種單一僵局，逐步衍生出多種規(guī)格多種牌號(hào)合金產(chǎn)品。價(jià)格隨行就市，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。根據(jù)國(guó)內(nèi)熱鍛棒市場(chǎng)份額和材料用途，該公司采用靈活定價(jià)的方式，積極推廣擠壓棒供客戶(hù)使用，價(jià)格上隨行就市，在不影響客戶(hù)使用的情況下既節(jié)約了成本，又拓寬了銷(xiāo)售市場(chǎng)，成功開(kāi)發(fā)了國(guó)內(nèi)多個(gè)知名客戶(hù)，下半年共接受客戶(hù)此類(lèi)訂單160噸。一切圍繞市場(chǎng)轉(zhuǎn)，一切圍繞客戶(hù)需求干，借力紫銅桿產(chǎn)品再加工成功開(kāi)拓了紫銅棒客戶(hù)，賺取了增值產(chǎn)品第一桶金。只要適合批量生產(chǎn)的訂單，尤其是大規(guī)格棒材以及小規(guī)格線(xiàn)材，該公司都主動(dòng)出擊搶占市場(chǎng)，全力拓展增加營(yíng)收。在新產(chǎn)品研發(fā)上，遵循適度開(kāi)發(fā)的原則。在保證現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)成熟的前提下，再去生產(chǎn)其他品種牌號(hào)，做到循序漸進(jìn)，穩(wěn)中求勝。一方面保持品牌產(chǎn)品的市場(chǎng)知名度，進(jìn)一步鞏固品質(zhì)，提升市場(chǎng)占有率;另一方面高度關(guān)注新產(chǎn)品的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)，提高銷(xiāo)售量，提升市場(chǎng)占有率。在穩(wěn)固老客戶(hù)核心地位的同時(shí)，市場(chǎng)開(kāi)拓不斷取得新突破。釋放活力，就會(huì)有蓬勃的發(fā)展動(dòng)力;調(diào)動(dòng)各方，就能匯聚起磅礴的發(fā)展合力。該公司通過(guò)拓寬新領(lǐng)域，向市場(chǎng)要效益，僅三季度就新增規(guī)模客戶(hù)13家，新增客戶(hù)銷(xiāo)量1416噸。