2015年，中國兵器工業集團豫西集團江河公司按照穩增長、調結構的總體思路，以技術創新為突破，加快銅材產品結構和市場結構調整優化步伐，加速企業轉型升級，企業實現了穩健經營。
產品研發取得新進展
2015年，江河公司以廈門ABB和施耐德等高端客戶為重點，完成以異型銅母線和異型觸頭、接觸線為代表的400余種規格品種的產品開發。Emax2.0高壓隔離開關組件8個品種實現批量供貨，剩余4個品種已完成加工，陸續交付用戶；等壁和不等壁空心銅母線已完成送樣和用戶檢測；V排產品已送樣合格，開發的空心排產品已經具備生產能力，可實現小批量供貨。通過新產品的研發，江河公司銅材產品結構得到進一步優化，將逐步形成民品增收的新亮點。
市場開發取得新突破
2015年，江河公司在鞏固現有客戶的基礎上，著力開發高端客戶，進軍世界500強企業。江河公司順利通過了施耐德公司第二方ＳＭＡ審核，成功晉升該公司合格供應商，并在施耐德電氣（中國）有限公司２０１５年度四個工廠銅排采購競標中取得優異成績，獲得該公司２０１５年度大份額銅排的供貨權。這標志著江河公司繼ＡＢＢ公司之后，再添一家世界５００強高端用戶，使江河公司銅材產品打開了低壓電器市場之門，覆蓋高中低壓輸變電行業。
2015年，江河公司還通過了國內最大高壓開關公司天津平高智能電氣公司的第二方審核，已實現批量供貨，形成了新的收入增長點。
結構調整得到新優化
江河公司鎖定打造“國防系統銅合金生產研發基地”的目標，充分發揮自身銅合金熔煉和一站式綜合加工能力強的優勢，持續跟進電力行業市場對新材料、新工藝、新功能產品的需求，不斷深化與高端客戶的戰略合作關系，有力地推動了產品進入國內電力重點項目市場和跨國企業配套體系。
銅材產品向新型復雜截面銅型材發展，并依托銅材與非金屬材料加工技術雙重優勢，開發高壓開關絕緣子類產品，在特種銅合金領域，利用公司已有的銅及銅合金科研加工制造優勢，加強高強高導銅合金等高附加值產品開發。
項目建設助力銅型材
2015年，江河公司投資1200萬元，啟動高端銅材產品生產能力建設項目的實施。項目主要針對復雜異型V排、6B折管件、空心母排和高端銅型件四大類產品，進行產業化批產能力建設。
基礎管理提供有力保障
2015年，江河公司精心組織實施全價值鏈體系化精益管理，以“消除浪費、提高效率”的理念為引領，積極開展對標管理，各項管理工作穩步推進，取得了一定成效。
注重均衡生產，科學調配生產資源。從計劃、采購、驗收、入庫、跟蹤使用、修舊利廢等各環節強化工裝模具管理，完成工裝模具消耗費用同比降低3%的目標。深入推進TPM管理工作，開展設備自主保全和專業保全活動。進一步強化存貨日常控制，重視降本增效工作，對外開拓市場，對內挖潛增效降成本，切實將增收節支工作落到實處。
加強質量體系建設，全面落實質量工資制。該公司制定了《產品質量責任追究辦法》，對產品質量問題、審查不合格項整改情況進行跟蹤、驗證，強化質量考核，產品實物質量和良品率均有明顯提高。
2015年，江河公司通過了安全體系認證和環境體系認證。并結合企業實際，開展安全生產標準化達標驗收工作，建立安全隱患整改的“綠色通道”。公司投入 150余萬元資金開展全面深化整改，同年10月中旬，通過了中國兵器工業集團公司評審驗收。
產品研發取得新進展
2015年，江河公司以廈門ABB和施耐德等高端客戶為重點，完成以異型銅母線和異型觸頭、接觸線為代表的400余種規格品種的產品開發。Emax2.0高壓隔離開關組件8個品種實現批量供貨，剩余4個品種已完成加工，陸續交付用戶；等壁和不等壁空心銅母線已完成送樣和用戶檢測；V排產品已送樣合格，開發的空心排產品已經具備生產能力，可實現小批量供貨。通過新產品的研發，江河公司銅材產品結構得到進一步優化，將逐步形成民品增收的新亮點。
市場開發取得新突破
2015年，江河公司在鞏固現有客戶的基礎上，著力開發高端客戶，進軍世界500強企業。江河公司順利通過了施耐德公司第二方ＳＭＡ審核，成功晉升該公司合格供應商，并在施耐德電氣（中國）有限公司２０１５年度四個工廠銅排采購競標中取得優異成績，獲得該公司２０１５年度大份額銅排的供貨權。這標志著江河公司繼ＡＢＢ公司之后，再添一家世界５００強高端用戶，使江河公司銅材產品打開了低壓電器市場之門，覆蓋高中低壓輸變電行業。
2015年，江河公司還通過了國內最大高壓開關公司天津平高智能電氣公司的第二方審核，已實現批量供貨，形成了新的收入增長點。
結構調整得到新優化
江河公司鎖定打造“國防系統銅合金生產研發基地”的目標，充分發揮自身銅合金熔煉和一站式綜合加工能力強的優勢，持續跟進電力行業市場對新材料、新工藝、新功能產品的需求，不斷深化與高端客戶的戰略合作關系，有力地推動了產品進入國內電力重點項目市場和跨國企業配套體系。
銅材產品向新型復雜截面銅型材發展，并依托銅材與非金屬材料加工技術雙重優勢，開發高壓開關絕緣子類產品，在特種銅合金領域，利用公司已有的銅及銅合金科研加工制造優勢，加強高強高導銅合金等高附加值產品開發。
項目建設助力銅型材
2015年，江河公司投資1200萬元，啟動高端銅材產品生產能力建設項目的實施。項目主要針對復雜異型V排、6B折管件、空心母排和高端銅型件四大類產品，進行產業化批產能力建設。
基礎管理提供有力保障
2015年，江河公司精心組織實施全價值鏈體系化精益管理，以“消除浪費、提高效率”的理念為引領，積極開展對標管理，各項管理工作穩步推進，取得了一定成效。
注重均衡生產，科學調配生產資源。從計劃、采購、驗收、入庫、跟蹤使用、修舊利廢等各環節強化工裝模具管理，完成工裝模具消耗費用同比降低3%的目標。深入推進TPM管理工作，開展設備自主保全和專業保全活動。進一步強化存貨日常控制，重視降本增效工作，對外開拓市場，對內挖潛增效降成本，切實將增收節支工作落到實處。
加強質量體系建設，全面落實質量工資制。該公司制定了《產品質量責任追究辦法》，對產品質量問題、審查不合格項整改情況進行跟蹤、驗證，強化質量考核，產品實物質量和良品率均有明顯提高。
2015年，江河公司通過了安全體系認證和環境體系認證。并結合企業實際，開展安全生產標準化達標驗收工作，建立安全隱患整改的“綠色通道”。公司投入 150余萬元資金開展全面深化整改，同年10月中旬，通過了中國兵器工業集團公司評審驗收。
